三防胶厂家十大排名(三防胶厂家十大排名品牌)
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本文目录:
一、三防漆PK三防胶有什么区别
对于胶粘剂这一块来说,三防漆与三防胶本质上有很多相似之处,但是也有一些微妙的差异性,有很多客户在选择方面,不知道怎么比较。下面,施奈仕胶粘剂分析对比:
相同点1、都适合适合喷、涂、刷、浸等工艺。操作简单,易上手。2、固化后无法用手扣掉,易修复;3、固化后在电子线路和元器件上形成保护膜,增强电子线路和元器件的防潮、防水、防霉性;4、屏蔽和消除电磁干扰﹑防止线路短路,提高线路板的绝缘性能。5、涂层保护膜利于线路和元器件耐磨擦﹑耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力。不同点1、三防漆通常有丙烯酸类和聚氨酯类做成;而三防胶是用有机硅树脂做成。
2、三防漆粘度小;三防胶粘度大。3、三防漆适合喷涂,漆膜硬度大,附着力强;三防胶涂覆后膜软,附着力差。4、三防漆耐温就160度左右;三防胶可达到280度。如还有疑问请私信我.
二、涂覆三防胶的PCBA载具治具用什么材料制作比较好清除残胶; 或者用什么清洁剂洗得快点(三防胶牌子);
一、化学法,采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜,这是最常用的方法,因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型,需要选择不同的溶剂(一般正规厂家都会给出建议的剥离剂):
1. 聚氨酯:甲醇与碱性活化剂溶液或乙二醇醚与碱性活化剂溶液,也可以用甲苯二甲苯;
2. 丙烯酸:二氯甲烷,氯仿,酮类,丁内酯,乙酸丁酯;
3. 硅酮:二氯甲烷,还有一些烃类;
4. 环氧树脂:彻底去除几乎不可能,小区域可以用二氯甲烷加酸性活化剂,结合药用棉签擦拭。
二、微研磨法,此方法采用一种特殊的仪器,能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品,但是对操作人员的操作手法要求很高。
三、厂里的静电服上有助焊剂,三防胶用什么才能洗的干净?
助焊剂后残留物的清洗
在电路焊接过程中为保证焊接质量,都要使用助焊剂(膏)
助焊剂(膏)在焊接过程中一般并不能完全挥发,均会有残留物留于板上。对于该残留物是否需要清洗区除,需要根据所选助焊剂的质量,产品的要求,以及生产成本等多种因素进行综合考虑。
当使用的助焊剂(膏)焊后残留物多,粘性大,腐蚀性大,以及绝缘电阻达不到要求,会影响被焊件的电性能和三防性能时候,必须采取清洗的办法将焊剂残留物进行清除。
清洗助焊剂(膏)对保证电路的可靠性至关重要,因为助焊剂(膏)残留物不仅影响PCB的外观,而且可能会造成短路和腐蚀,降低或损坏PCB的质量。选择专辑清洗剂时候,需要考虑的因素有:助焊剂类型,清洗剂的兼容性、操作的难易程度等。
在助焊剂的分类中对于清洗方式分为:松香可清洗型、松香不可清洗型、免洗可清洗型和免洗不可清洗型等。对于可清洗型焊剂清洗后无残留物,可以达到电器的基本性能。而不可清洗型焊剂焊接完成后再板面上的残留物不可用清洗剂清洗干净,而易形成白色的残留同时会导致板面的绝缘电阻值下降影响测试通过率。
对于可清洗型焊剂的清洗凡是大致可分为以下两类:
一,手工清洗
使用手工工具去清洗焊接点上的残留焊剂与污物。手工清洗法适用于各类焊接点,方法简便,清洗效果较好,但效率低。手工清洗常用的工具有毛笔、毛刷、镊子、棉纱等。清洗时需要注意以下几点:
1.不能损坏焊接点和元器件,清洗动作要轻,不要扭动和拉动焊接点上的导线或元器件的引线。
2.清洗液不应流散,不要过量的使用清洗液,防止清洗液流散的产品内部,降低产品的性能。
3.当清洗液变污浊时,要及时更换。清洗液通常是易燃化学品,使用时要注意防火。
二,超声波清洗
超声波清洗是有利用超声波的高频振荡产生的清洗效果来完成清洗的方法,是有超声波清洗剂
完成的清洗方法。其原理是:清洗液在超声波作用下,产生空化效应,空化效应产生的高强度冲击波使焊接点上及细缝中的污物脱离下来,并能加速清洗液溶解这些污物的过程。超声波清洗法的特点是:清洗清洗速度快,清洗质量好,可以清洗复杂的焊接件及缝隙中的污物,易于实现清洗自动化。超声波清洗的效果与许多因素有关,主要有超声波的频率、声强、清洗液的性质、温度以及清洗时间等。
四、道康宁DC1-2577三防胶在中国地区有相对应替代产品吗?
DC1-2577三防胶在是美国道康宁DOWCORNING在市场流通近30年之久,早在中国市场就已经有很多企业慢慢去用高新材料去替换掉,毕竟DC1-2577三防胶是一款含有高浓度甲苯溶剂成分,所以在中国地区当然有相对应的替代产品。
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