tp膜十大排名
大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于tp膜十大排名的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、大家的荣耀10是用原装的TP膜还是自己新贴的
就是普通的高清贴膜,不用换的,挺好用的。如果要换的话尽量薄一点建议换钢化膜,太厚的话可能会影响触屏。
二、电脑TP膜不粘怎么写原因?
一、杂质及脏污问题
水胶贴合后有脏污是典型的问题,产生的问题很多,列举以下例子:
1、 可视区出现白色雾状或者大条纹状,主要出现在点胶划线上。
原因:1.一般是混胶造成的,包括管道,针嘴,点胶阀,两种不同的胶有接触再点出来,就会产生这种现象2.功能片表面脏污
2、 弧形条状胶痕,跟胶水扩散时产生的曲线相近。
原因:这种情况一般是溶剂或者水汽残留,也有可能是湿度变化引起的,湿度变高的时候,胶水和工件表面融入太多水气,玻璃片擦片后的溶剂也挥发变慢,从而产生白色条状脏污。
3、 不规则点状或者小条脏污。
原因:有可能是管道,胶管等滤UV光不好,导致有半固化的胶偶尔被带入点胶头并点出来,也有可能是供胶系统的管道及过滤系统被污染。
二、气泡问题
1、 点胶产生气泡的原因:
① 胶管中本身有气泡,出厂脱泡不够或者运输过程中震动摇晃产生气泡
② 上针嘴的时候倒置,胶水往里缩形成空隙,生产气泡并上升在中间位置
③ 点胶高度太高或者太低
原因:点胶高度太高容易胶体偏移造成气泡;太低容易造成划线交叉造成气泡。
④ 点胶速度过快
⑤ 针嘴有毛刺
原因:毛刺容易让胶水在经过的时带来气泡。
⑥ 点胶图形过多交叉线
⑦ 点胶阀撞针速度过快
⑧ 点胶气压过大或者过小
2、贴合产生气泡的原因:
①翻转及贴合的速度过快或者过慢;
原因:(1)翻转速度太快,容易造成胶水偏移,导致胶水不均匀,贴合产生气泡。
(2)贴合速度太快,使得切空气无法排除而包容气泡,造成贴合气泡。
(3)贴合速度太慢,有可能因为胶体下滴到ITO板上,下压时造成包容气泡。
②图形设置不合理;
原因:图形设置近距离平行线、或边缘胶水过多,容易形成包容气泡。
③点胶量不够;
原因:点胶量不足,容易使得边缘地带胶水无法流动到,而产生大气泡。
④点胶不均匀、贴合平台平整度不够。
原因:点胶不均匀和贴合平台不够平整,都是造成包容气泡的主要原因。
一、固化问题
1、 胶水在贴合后无法预固定位;
原因:液态光学胶是属于光固化的产品,固化定位的效果与光谱、光强还有光引发剂的选用有关。
2、选用点预固,在产品全固后,点预固的位置出现胶印;
原因:胶印的产生是由于胶水在不同UV能量下产生不一样的固化效果而导致的;也可以说是胶水的一致性比较差,胶水在不同UV能量下表现出的效果不一致。
3、全固后产品出现缩胶;放置几天后产品出现缩胶或出现裂痕等现象;
原因:(1)缩胶是由于产品的收缩率太大、胶水的量控制不当导致;
(2)放置几天后产品出现缩胶或裂痕现象,是因为胶水未完全固化导致。
4、FPC下的溢胶无法固化;
原因:FPC为不透光产品,底下的溢胶因为如果接触到UV光的能力,所以胶水无法固化。
四、其他问题
1、非可视区油墨背面有胶印
原因:
油墨厚度不够,或者耐酸性很差的油墨,或者没有完全固化透彻的油墨,被未固化的胶水渗透造成明显色差,形状同未干的胶水痕迹一致,一般发生在FPC下面位置。
水胶解决方法
针对不同点,不同的解决方案:
1、处理办法:
(1)建议更换新的点胶阀、输胶管及针嘴,并用酒精或者石油醚清洗一至两次,确认无杂质后再装胶水进行试样或施胶;
(2)如果无法更换新输胶管或新点胶阀,用酒精或石油醚冲洗该设备三至四次,确认无杂质 再用试样胶水冲洗100-200g(不低于100g)后方可上冶具试产。
注:50g包装的试样,记得更换新的点胶头并清洗干净即可。
2、建议降低湿度,用离子风机吹几分钟擦过的玻璃片,然后再点胶贴合。
3、(1)更换抗UV光的输胶管;或在原来的输胶管外用抗UV的胶带缠一圈抵抗UV光。
(2)需要拆出来检查清洗,还有检查空压机油气分离系统,看出来的气压,是否有被过滤干净。
气泡产生问题点较多,需仔细排查。
1、具体问题具体分析及解决:
①严格参照新懿公司水胶的出货检查及运输注意事项。详细参照附件1.
②通过静置或者排胶等方法解决。
③检查针嘴离盖板的距离,尽量保持一致在0.2mm高度。
④点胶速度0.1m/s以下。
⑤挑选干净合适的针头。
⑥根据胶水流动性及张力进行画图,避免胶水围圈造成气泡点。
⑦调整撞针速度。减低气穴现象造成的起点泡。⑧气压设置在0.2MP左右,快容易点胶嘴形成胶滴
1、 贴合是产生气泡的重要原因之一:
①根据胶水的不同粘度、胶量以及板材的大小,调整合适的贴合速度。
注:车间内的温度跟胶水的粘度是成反比,应该实时的监控车间以及施胶区域的温度,调整贴合的速度,以免造成胶水粘度变稀而点胶时产生滴胶或甩胶现象,产生气泡。
②根据胶水的流动性、张力、板材大小以及比例编辑合适的点胶图形。
③根据屏幕大小,调整胶量。
④检查设备的供气稳定性,检查平台的平整度。
1、(1)选用合适的预固机;推荐UV汞灯,不建议LED冷光源预固机;
(2)增加固话时间(或降低机器链速、调低光源与产品的高度);
特别注意:
(1)LED光源属于单一波长的光源,,容易造成产品瞬间定位(极低UV能量)、需要很久才能定位或无法定位等问题点。
(2)如有特殊工艺,可以根据客户需求调整特殊的产品以达到快递预固的效果。
1、 胶水的一致性是导致胶印的最大问题点:
(1)更换一致性较好的产品,例如 UV SCT 219A
(2)调整点预固的高度及时间,缩小UV能量的差距。
3、缩胶和裂痕现象多在更换胶种的时候产生,由于不同胶水的流动性、收缩率、张力及固化条件不一样,工艺需做一定的调整。
(1)普通的缩胶现象,多为胶水的用量控制不当导致,根据不同产品的板材大小,调整用胶量;并选用收缩率较小的胶水产品。
(2)关于原因(2)的问题,是更换胶水很常见的现象,特别是做总成工艺或不能照到UV光线面积较大的产品尤其严重。处理办法如下:
①总成工艺的,选用低UV能量固化的水胶产品;
②其他工艺的,边框面积大,可以选择带底涂的水胶产品,例如:UV SCT 219A-1
③全固时,尽可能以ITO面在上面过UV炉,避免盖板油墨阻挡UV光线的穿透。
特别注意:全固机UV能量的测试,开机运行5分钟后开始测量,测量时记得在能量测试仪接收能量的位置加上盖板或ITO,这样测量的效果才比较准确。
4、选择侧固,或把FPC翻开,利用UV光照射进行固化;如果FPC产品面积太多,建议选用新懿带底涂产品。例如:UV SCT 219A-1可以有效的解决FPC下的溢胶问题。
具体问题具体分析:
1、解决方法如下:
①在盖板上刷多一层油墨,使其厚度足够
②更换耐酸性更好的油墨,市面上绝大部分油墨都不会跟新懿胶水发生反应。
③将玻璃盖板加热到140度烘烤30分钟,使未完全固化的油墨充分固化,尽量降低本固化和流平炉的温度,过高的温度容易导致油墨和胶水起反应。
④减少未固化胶在油墨上的停留时间,胶水固化后就不会有渗透性或腐蚀性。
⑤利用点光源或者催化剂固化方式,使FPC下面的胶完全固化。
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三、触摸屏品牌十大排名
工业触摸屏品牌十大排名有EI0、合力泰、3M、莱宝高科、宸鸿/TPK、信利光电/Truilopot、欧菲光、长信科技、帝晶光电/DJM、维业达。
1、EI0
Elo创立于1971年,总部位于美国加州硅谷,全球设立多个地区分部。2013年,Elo设立中国分公司——益逻科技(上海)有限公司,公司位于上海市闵行区虹许路528号。
旗下主营10-70寸互动式数字标牌、触控电脑、OEM触控屏及组件、还有触控显示器等等。在游戏机、自助服务机、酒店自助系统、POS终端、零售餐饮和交通运输等领域都得到广泛的应用。
2、合力泰
合力泰科技股份有限公司成立于2003年,是集开发、设计、生产、销售为一体的液晶显示、触控模组、智能硬件产品的制造商和方案商。
公司主要产品横向布局在液晶显示模组、触控模组、摄像头模组、指纹识别模组、无线充电模组;纵向产业链布局盖板玻璃、FPC、背光,布局电子纸生态链和5G材料;公司提供一站式采购,给终端客户提供高品质的产品和满意的服务。
3、3M
上市公司,美国知名品牌、全球知名品牌,成立于1902年,是一家历史悠久的多元化跨国企业,其开发生产的优质产品多达5万种,公司业务方向包括通信、交通、工业、汽车、航天、航空、电子、电气、医疗、建筑、文教办公及日用消费等诸多领域。
4、莱宝高科
深圳莱宝高科技股份有限公司(以下简称“公司”)是专业研发和生产平板显示上游材料及触控器件的龙头厂商。公司的主导产品包括中小尺寸(10英寸以下为主)平板显示器件用ITO导电玻璃、彩色滤光片(CF)、TFT-LCD面板和电容式触摸屏(目前以中大尺寸产品为主,10-27英寸)。
可提供完整的平板显示材料的技术解决方案,产品规格品种齐全,广泛应用车载仪器仪表、家电、办公、医疗、工业控制面板等专业应用领域。
5、宸鸿/TPK
宸鸿科技(厦门)有限公司,知名(著名)触控品牌,厦门市重点高新技术企业,大型上市公司,厦门市进出口优秀企业,中国最具创新力企业之一,厦门市制造业领先企业,国内领先的透明玻璃投射电容技术厂商。
6、信利光电/Truilopot
信利光电股份有限公司是一家专业开发、生产和销售电容式触摸,微型摄像头模组,集成触控模组,指纹识别模组,精密玻璃部件、魔法玻璃、四角全均匀马达等产品的公司。信利光电电容屏主要包括OGS电容屏和菲林结构电容屏。
生产设备领先,拥有新型嵌入式单片OGS电容屏生产线、大片式OGS电容屏生产线、全自动卷对卷菲林电容屏生产线、玻璃结构电容屏生产线、菲林结构电容屏生产线以及钢化玻璃生产线。
7、欧菲光
欧菲光集团股份有限公司(简称“欧菲光”)正式运营始于2002年,2010年在深交所上市,股票代码为002456。公司的主营业务为智能手机、智能汽车及新领域业务。
主营业务产品包括光学影像模组、光学镜头、微电子及智能汽车相关产品等,广泛应用于以智能手机、智能家居及智能VR/AR设备等为代表的消费电子和智能汽车领域。
8、长信科技
芜湖长信科技股份有限公司系2000年4月成立的股份制高新技术企业;2010年5月在创业板上市(股票代码300088);为芜湖市第一家在创业板上市企业。
公司专业从事平板显示器件中关键基础材料、器件的研发、生产、销售和服务,产品包括ITO透明导电玻璃、触控Sensor和模组、TFT-LCD面板减薄、高端手机LCM液晶模组等。
9、帝晶光电/DJM
帝晶光电集团(以下简称“帝晶光电”),成立于2004年,公司主要生产、研发、销售液晶显示模组、电容式触摸屏、全贴合、电子纸、玻璃薄化、镀膜、切割加工。
产品涵盖高端智能手机、工业控制、教育电子、广告展览、公共显示、汽车电子、医疗仪器、航天航空、安防电子等领域。
10、维业达
苏州维业达触控科技(iVTouch)有限公司,iVTouch致力于大尺寸投射式电容触摸屏的研发与制造,提供的高性能触控屏iVTP适用于需手势多点触控的大尺寸平板电脑,支持互动展示、工程设计、精密绘画和多人触控的各种应用。
四、手机贴膜是TP膜好还是钢化膜好
TP保护膜不可以防屏幕破碎,TP保护膜是塑料材质,贴在屏幕外面,可以保护屏幕不被划伤,但无法防止屏幕破碎。
如果想要使手机屏幕不破碎,建议使用钢化膜或是防爆膜。
1、TP保护膜是一种手机屏幕保护膜,是一种塑料材质的保护膜。
通常是高清晰高透光的,不含胶水成分,选用静电吸附原理制成,贴上后能够过滤掉一部分的屏幕炫光,一定程度上缓解眼部的疲劳,起到维护双眼的效果,能够随时揭下来。
2、钢化膜表面足够硬,耐刮,哪怕你拿刀子在上面使劲划也不会弄花,因为铁的硬度是低于玻璃的,更不用说经过钢化的。
并且可防止手机不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散,减少玻璃面板的隐性伤害,保障用户安全。
同时防止意外刮花,影响手机美观。
缺点就是与其他膜相比显得比较厚,同时也影响触摸屏的灵敏性,由于钢化玻璃硬也脆的特点,整体表现为易碎。
扩展资料:
手机膜又称手机美容膜、手机保护膜,是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多,根据其用途可分为:手机屏幕保护膜、手机机身保护膜;功能由最初的单纯防刮保护膜到推出功能型保护膜系列可分为:防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等。
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