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铸造一览英才网（铸造英才网官网）
发布时间：2023-05-04 11:15:00
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本文目录:
一、典型铸件工艺设计实例的作者简介
李魁盛，男，1936年4月出生，天津市人。1958年毕业于清华大学机械系，河北工业大学材料科学与工程学院教授。主编的主要著作有：《铸造工艺设计基础》，曾获国家教委及原机械电子工业部颁发的高等学校优秀教材二等奖；《铸造工艺及原理》，曾获河北省高校优秀教材奖；《铸造工艺设计手册》；《砂型铸造工艺及工装设计》；《铸造工艺学》（与王文清合编）；编写中国材料工程大典第18卷（《材料铸造成型工程》）第四篇第七章砂型铸造工艺、工装设计《铸造工艺学》（与侯福生合编）。长期从事铸造工艺方面的教学与科研，并以此为课题指导研究生，发表论文多篇。曾任全国铸造工艺及造型材料专业委员会（第一、二、三、四届）委员，铸造标准技术委员会委员，铸造信息网理事，《铸造生产》、《造型材料》、《河北工业大学学报》编委等职。现为清华大学机械工程系中国铸造协会教育培训委员会教授。
二、PT,RT,MT,UT.证书怎么考，哪个更有用，价值更大一些？各个都是怎么分级的？考上以后就好找工作吗？
职位要求:
1、 学历不限，具有国家PT II级证书，从事该工作1年以上工作经验。
2、 熟悉ASME V 及JB4730.5 中PT检测方法及接收准则。
3、 熟悉ISO9000及TS质量管理控制程序要求。 资质要求：
1.PT MT III级证书
3.熟悉美标，有过铸件拍片，评片工作经验
3.10年以上工作RT工作经验 RT II资格证书
有过铸件拍片经验者优先
3年以上RT工作经验 目前 纽曼（盐城）阀门制造有限公司 在招聘此职位 从事的都是阀门类，铸造类的。UT RT MT PT检测技术求职找工作-招聘首选泵阀英才网 http://pv.jdjob88.com
三、详细阐述金属的铸造性能
学铸造技术，上：铸件订单网
1.金属铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。
2. 流动性：液态合金本身的流动能力。
3. 流动性不足产生的缺陷：形成的晶粒将充型的通道堵塞，金属液被迫停止流动，于是铸
件将产生浇不到或冷隔等缺陷。 4. 提高流动性的措施（简答）：浇注温度 浇注温度对合金充型能力有着决定性的影响。浇
注温度越高，合金的粘度下降，且因过热度高，合金在铸型中保持流动的时间长，故充型能力强，反之，充型能力差。充型压力 砂型铸造时，提高直浇道高度，使液态合金压力加大，充型能力可改善。压力铸造、低压铸造和离心铸造时，因充型压力提高甚多，股充型能力强。
5. 既然提高浇注温度可改善充型能力，为什么又要防止浇注温度过高？
答：浇注温度过高，铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。
6. 合金收缩经历的3个阶段：液态收缩 凝固收缩 固态收缩。 液态收缩和凝固收缩是体
收缩，体积减小，产生孔洞、缩孔、缩松。固态收缩是线收缩，三维方向尺寸减小，产生内应力。
7. 缩孔：（1）位置：它是集中在逐渐上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。（2）判断热接
位置：画等温线、画最大内接圆、用计算机凝固模拟法。（3）如何消除缩孔：顺序凝固，顺序凝固是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
8. 热应力：（1）热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别
越大，合金线收缩率越高，弹性模量越大，产生的热应力越大。（2）去除热应力的方法：采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免设冒口而省工省料。
四、锌合金材料用英文怎么表示？例不锈钢304=SUS304。
锌合金材料有很多种
你看看以下那种是你要的
传统的压铸锌合金有2、3、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。 应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。 Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。 应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。 Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。 ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。 应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。 Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。 不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。 锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。 铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。 压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。对应相关人才也在增多，收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。 重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。 变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。
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