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最新幕墙安装工招工（幕墙安装工最新招聘）
发布时间：2023-04-30 19:01:05
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大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于最新幕墙安装工招工的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、玻璃幕墙施工工艺及施工做法？
玻璃幕墙施工工艺及施工做法具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
一、基本要求
（1）、作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
(2)、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。
二、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
（1）、单元件式幕墙的安装工艺
（1-1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
（1-2）隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它
（2）、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
补充回答：
（3）、幕墙安装质量要求及验收
A、安装质量要求
(A-1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
(A-2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(A-3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
(A-4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。
(A-5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
(A-6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
(A-7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
B、成品保护
(B-1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。
(B-2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(B-3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
C、工程验收
(C-1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
(C-2)幕墙工程验收时应提交下列资料：
1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
3)隐蔽工程验收文件；
4)施工安装自检记录。
(C-3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
(C-4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：
1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框
幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
3）玻璃的安装方向应正确；
4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；
6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。
7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8）幕墙不得渗漏。
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二、幕墙设计安装要求？
幕墙设计安装要求是非常高的，高要求的制定是为了更好的发挥作用，每个细节的处理都非常关键，影响到使用年限。中达咨询就幕墙设计安装要求和大家说明一下。
幕墙设计是个需要精细和高标准的要求，但在没有了解其行业的要求前，很多人并不以为然，金属与石材幕墙工程框架安装的技术要求，让大家从侧面了解这个行业的精细度和高标准。
一、金属与石材幕墙工程框架安装的技术要求：
1.金属与石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。2.幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个。3.幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
二、金属与石材幕墙面板加工制作要求
(一)金属板加工制作
1.在制作单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板构件时，板材应四周折边;蜂窝铝板、铝塑复合板应采用机械刻槽折边。2.铝塑复合板折边处应设边肋，加劲肋可采用金属方管、槽形或角形型材。3.幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm.4.蜂窝铝板在切除锅芯时不得划伤外层铝板的内表面;各部位外层铝板上，应保留0.3～0.5mm的铝芯;直角构件的折角应弯成圆弧状，角缝应用硅酮耐候密封胶密封。[1]
(二)石板加工制作
石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂洗石材。
三、金属与石材幕墙面板安装要求
1.幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.O㎡。2.石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。3.不锈钢挂件的厚度不宜小于3.Omm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.Omm。
幕墙设计安装行业有较高的要求，但这并不能杜绝行业内的不良商家的混入，因此小编建议大家如果保证工程的质量，一定要选择正规的公司进行合作。
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三、幕墙单元板块施工安装工艺？
幕墙单元板块施工安装工艺是非常重要的，只有做好工艺的准备才能达到预期效果，每个细节都非常关键。中达咨询就幕墙单元板块施工安装工艺和大家说明一下。
1总则
1.为保证幕墙安装质量，根据《建筑幕墙》标准JG3035-1996、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的要求，结合本工程的特点，总结本公司幕墙安装施工的实践经验，特制订此工艺。
2.本规范规定了单元式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺。
3.承担本工程幕墙安装的人员必须熟悉本工艺，具有有效的上岗合格证。
2幕墙安装施工基本条件
幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。
1.安装幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构等）已完工，主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施工及验收规范要求。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差必须达到国家规范要求。否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。
2.对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。
3.预埋件在主体结构施工时，己按设计要求埋设牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10.0mm，左右位置的偏差不应大于20.0mm，前后位置的偏差不大于10.0mm，不符合标准的应按要求补埋。(质量控制点)
4.确保幕墙安装施工的脚手架完好，障碍物已拆除。
5.具备构件搬运、吊装的设备，并能避免碰撞、损坏和污染构件。
6.幕墙铝合金型材应符合国标GB/T5237要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
7.各种附件、五金件及胶条（料）等应符合国家有关标准，并有合格证明。
8.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用，并有合格证明、出厂年限批号。（关键、质量控制点）
9.幕墙使用的零附件、转接件，除不锈钢外，应进行防腐处理（钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理，涂层厚度）。
10.转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时，则按设计图纸的要求进行处理。（关键）
11.转接件与竖框型材相接触的表面之间，应按设计图纸要求安装绝缘垫。在设计图纸在未作规定时，可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
12.现场焊接时，不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝型材、铝合金板块等进行保护，防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。
13.现场的铝合金型材、板块、附件等应在室内集中存放，并应分类妥善保管。铝型材、板块的保护胶纸应完整，起到保护装饰表面作用。
14.在幕墙安装过程中，注意幕墙型材及板块的保护，及时清理幕墙型材、板块表面上的水泥砂浆及密封胶，以保护幕墙的安装质量。
15.按设计图纸的要求，在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要求及有关标准。
16.幕墙板块的制作，按工艺QB/LYGJ·105-2002《单元幕墙板块制作工艺》执行。
17.幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。
3安装施工准备
1.检查幕墙安装基本条件
检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。
2.检查幕墙板块
检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计；幕墙板块是否有明显的质量检验标识；幕墙板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。
3.幕墙板块安装前均应进行检验与校正，不合格的板块不得安装。
4.幕墙板块的存放和管理：运到工地的板块应按LY/Q755-101～103三项标准进行存放和管理。
4锚固点定位(关键工序)
1.检查预埋件
逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物（槽形埋件）。并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发生偏差，则应按本文第2.3条采取补救措施。
2.测量放线
①放线环境
对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。
②放线要求
首先应与土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保其准确性。
③放线
a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体平面大于10mm时，应采取补救措施。
b.对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。
3.安装转接件
在预埋件上安装转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于5mm。
注意:转接件与预埋件如果是不同的金属，则接触面间须加绝缘隔离垫。
检验:检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。
5安装挂轴和挂钩座(关键工序)
1.用螺母将挂轴安装在转接件上，然后调整挂轴。挂轴位置与设计要求位置在二维方向上的误差不得大于1mm。
2.用螺栓将挂钩座牢固地固定在幕墙板块上。
6安装板块
1.板块安装顺序应由下向上依次安装。在条件允许的情况下，应安装完下一层楼层的全部板块后，再进行上一层楼层的板块安装。
2.板块安装应有适当的安装设备(安装车)。板块安放在安装车上时,应设置软垫衬，以防止板块被划伤。
3.板块吊具应固定牢靠，保证吊运中的安全。
4.每一板块安装前，应仔细清洗先行安装的下一楼层板块上的横型材，并安装好两板块上横型材之间的防水装置(U型桥)，防水装置处应严格密封。
5.安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。
6.每一板块安装后都应进行测量，必须保证幕墙的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墙安装质量允许偏差见表一。
表一建筑幕墙安装质量允许偏差单位:mm
序号项目尺寸范围内控允许偏差检查方法
1竖缝及墙面垂直度高度≤30m8经纬仪或激光仪
高度≤60m12
高度≤90m15
高度＞90m20
2竖缝直线度2.02.0m靠尺
3幕墙平面度2.02.0m靠尺
4横缝水平度2.5水平尺
5缝宽度(与设计值比较)±2.0卡尺
6两相邻板块之间接缝
高低差1.0深度尺
检验：按'表一'的规定检查幕墙的安装质量。
7安装主要附件
1.焊接锚固点
幕墙板块安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图纸和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。
检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
2.按图纸要求安装防雷装置。
防雷装置应确保幕墙形成自身的防雷体系并通过转接件与主体结构的防雷系统可靠连接。
3.安装防火层
按设计图纸安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固。防火层应平整、连续、形成一个不间断的隔层，拼接处不留缝隙。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽
验收，并做好记录。
检验：按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。
8清洗幕墙
幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。
9出厂检验
1.幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验。
2.判定规则
①幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。
②幕墙的主要项目全部合格，一般项目的不合格数不超过两项，则该幕墙判定为合格。
3.出具检验合格证书。
10交付工程验收。
表二.出厂检验项目表
序号项目类别项目内容判定依据抽样数量
1关键板块安装偏差要求板块安装质量应符合表一规定每幅幕墙应各抽查5%，并不得少于3块。
2一般幕墙渗漏检验幕墙不得渗漏。检验现场渗漏中间检验资料按QB/LYJG.204规定进行
3一般外观检验1.幕墙外露表面不应有明显
擦伤、腐蚀和斑痕，相邻分格
无明显色差；
2.胶线应横平竖直、粗细均
匀，目视应无明显弯曲、扭斜；
3.面板的品种、规格与色彩应
与设计相符，整幅幕墙的色泽
应均匀，玻璃幕墙的玻璃不应
有析碱、发霉和镀膜脱落等现
象；
4.面板的安装方向应正确；
5.幕墙材料的色彩应与设计
相符，并应均匀，铝合金料不
应有脱膜现象；
6.装饰压板表面应平整，不应
有肉眼可察觉的变形、波纹或
局部压砸等缺陷；
7.幕墙隐蔽节点的遮封装修
应整齐闰美观；
8.幕墙的上下边侧边封口应
符合设计要求。100%
4一般抽样检验1.铝合金料及板块表面不应
有铝屑、毛刺、没斑和其他污
垢；
2.板块应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填
充平整；3.钢化玻璃表面不得有伤痕；4.每平方米玻璃的表面质量：擦伤不大于500mm2、0.1～0.3
宽伤痕长度小于100mm的允许
8条；
5.一个分格铝合金料表面量：
a.擦划伤深度不大于氧化膜
的2倍
b.擦伤总面积不大于500mm2
c.划伤总长度不大于150mm
d.擦伤和划伤处数不大于4处每幅幕墙分格应各抽查5%并不得少于10个
5关键结构胶粘接性板块组件结构胶的剥离试验和试样的剥离试验报告每百个组件随机
抽取一件进行剥离试验和两个剥
离试样试验
6关键隐蔽项目检验：
1.预埋件安装及主体结构与预埋件的连接2.构件与主体结构的连接节点的安装质量3.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装质量4.幕墙上下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装质量5.幕墙防雷接
地节点安装质
量检验隐蔽项目检验资料1.幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。2.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装应符合设计要求，接缝应严密不漏水。3.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装应符合设计要求。4.幕墙防雷接地可靠5.幕墙所采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐蚀处理，并应防止发生接触腐蚀。6.幕墙的附件应齐全，并符合设计要求。100%
注：一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
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四、金属幕墙施工方案详解
导语：我们中国人自古以来就非常的擅长建筑方面，中国的建筑在世界上也是独具特色，受到了世界各地的人们的赞赏。但是建筑在不同的时代风格也是不同的，近几年随着金属制品的广泛使用，我们在建筑上也经常见到使用金属来进行建造大楼，大家知道金属幕墙的施工方案吗?今天在接下来的时间里就跟随小编一起来详细的了解一下关于金属幕墙的施工方案的相关知识知识吧!
金属幕墙施工方案
(1)金属幕墙通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。
(2)将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
(3)金属幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0m2(其他连接方式的金属幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。
(4)短槽式金属幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层金属，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
(5)金属的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
(6)金属经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，金属与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型金属专用结构胶黏结，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
(7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
(8)安装到每一楼层标高时，要调整垂直偏差。
(9)金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
(10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
(11)金属与金属幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。
(12)金属、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
(13)金属、金属幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，以避免双金属腐蚀。
以上就是小编今天给大家介绍的关于金属幕墙的施工方案的相关知识介绍，我们知道金属幕墙不同于传统的墙，所以他的施工方法也是非常的不同的，今天在上文的整篇文章中小编详细的给大家总结了一下关于金属幕墙的施工方案的相关知识，对于想要了解的朋友们来说绝对是非常的有作用的。希望大家都可以通过阅读小编的讲解，从而掌握它的施工方案。
以上就是关于最新幕墙安装工招工相关问题的回答。希望能帮到你，如有更多相关问题，您也可以联系我们的客服进行咨询，客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。
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