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工业企业产品成本（工业企业产品成本核算中各项费用的划分）

发布时间：2023-04-29 23:46:28 稿源：创意岭阅读： 1123

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于工业企业产品成本的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

1、工业企业成本核算方法及流程
2、工业企业成本核算方法及流程是怎样的？
3、工业企业的成本核算方法怎么做
4、工业企业成本管控的方式与手段的探讨论文

工业企业产品成本（工业企业产品成本核算中各项费用的划分）

一、工业企业成本核算方法及流程

成本核算方法大致分为以下五种，望采纳！

一、分步法

1.定义

以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。

2.成本对象

分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，

上述情况的随意组合。

3.计算方法及要点

较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。

在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。

4.适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。

二、分类法

1.定义

以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。

2.成本对象

分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。

3.计算方法及要点

分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。

4.适用范围

分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。

三、分批法

1.定义

以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。

2.成本对象

产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”。

3.计算方法及要点

品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，

一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。

4.适用范围

单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法”

四、品种法

1.定义

以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。

2.成本对象

品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。

3.计算方法及要点

品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单;成本计算期一般采用“会计期间”;

以“品种”为对象归集和分配费用;以“品种”为主要对象进行成本分析。

4.适用范围

品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。

五、ABC成本法

从70年代开始，在一些发达国家开始研究作业成本法(ABC法)，现在，已经被很多国家采用。辉勤财务：它是一种将制造费用等间接费用不按传统的(以车间为费用归集和分配对象)方法，而是以“作业”为费用归集和分配的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加合理。由于它只是间接费用的一种分配方法，因此，企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。

成本核算方法

常见的成本核算方法有完全成本法、变动成本法、作业成本法、分步成本法和订单成本法。

二、工业企业成本核算方法及流程是怎样的？

一、成本核算的要求\x0d\x0a\x0d\x0a在成本核算工作中，应遵循以下各项要求。\x0d\x0a\x0d\x0a（一）算管结合，算为管用。算管结合，算为管用就是成本核算应当与加强企业经营管理相结合，所提供的成本信息应当满足企业经营管理和决策的需要。\x0d\x0a\x0d\x0a（二）正确划分各种费用界限\x0d\x0a\x0d\x0a为了正确地进行成本核算，正确地计算产品成本和期间费用，必须正确划分以下五个方面的费用界限。\x0d\x0a\x0d\x0a1．正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限\x0d\x0a\x0d\x0a2．正确划分生产费用与期间费用的界限\x0d\x0a\x0d\x0a3．正确划分各月份的生产费用和期间费用界限\x0d\x0a\x0d\x0a4．正确划分各种产品的生产费用界限\x0d\x0a\x0d\x0a5．正确划分完工产品与在产品的生产费用界限\x0d\x0a\x0d\x0a以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过程。在这一过程中，应贯彻受益原则，即何者受益何者负担费用，何时受益何时负担费用；负担费用的多少应与受益程度的大小成正比。\x0d\x0a\x0d\x0a（三）正确确定财产物资的计价和价值结转方法\x0d\x0a\x0d\x0a企业财产物资计价和价值结转方法主要包括：固定资产原值的计算方法、折旧方法、折旧率的种类和高低，固定资产修理费用是否采用待摊或预提方法以及摊提期限的长短；固定资产与低值易耗品的划分标准；材料成本的组成内容、材料按实际成本进行核算时发出材料单位成本的计算方法、材料按计划成本进行核算时材料成本差异率的种类、采用分类差异时材料类距的大小等；低值易耗品和包装物价值的摊销方法、摊销率的高低及摊销期限的长短等。为了正确计算成本，对于各种财产物资的计价和价值的结转，应严格执行国家统一的会计制度。各种方法一经确定，应保持相对稳定，不能随意改变，以保证成本信息的可比性。\x0d\x0a\x0d\x0a（四）做好各项基础工作\x0d\x0a\x0d\x0a1．做好定额的制定和修订工作\x0d\x0a\x0d\x0a2．建立和健全材料物资的计量、收发、领退和盘点制度\x0d\x0a\x0d\x0a3．建立和健全原始记录工作\x0d\x0a\x0d\x0a4．做好厂内计划价格的制定和修订工作\x0d\x0a\x0d\x0a（五）适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法\x0d\x0a\x0d\x0a二、生产费用和期间费用的分类\x0d\x0a\x0d\x0a生产费用可以按不同的标准分类，其中最基本的是按生产费用的经济内容和经济用途的分类。\x0d\x0a\x0d\x0a（一）生产费用按经济内容分类\x0d\x0a\x0d\x0a产品的生产过程，也是物化劳动（包括劳动对象和劳动手段）和活劳动的耗费过程。因而生产过程中发生的生产费用，按其经济内容分类，可划归为劳动对象方面的费用、劳动手段方面的费用和活劳动方面的费用三大类。生产费用按照经济内容分类，就是在这一划分的基础上，将生产费用划分为若干要素费用。\x0d\x0a\x0d\x0a1．材料费用。\x0d\x0a\x0d\x0a2．燃料费用。\x0d\x0a\x0d\x0a3．外购动力费用。\x0d\x0a\x0d\x0a4．工资费用。\x0d\x0a\x0d\x0a5．提取的职工福利费。\x0d\x0a\x0d\x0a6．折旧费。\x0d\x0a\x0d\x0a7．其他生产费用。\x0d\x0a\x0d\x0a（二）生产费用按经济用途分类\x0d\x0a\x0d\x0a工业企业在生产经营中发生的费用，首先可以分为计入产品成本的生产费用和直接计入当期损益的期间费用两类。\x0d\x0a\x0d\x0a1．生产费用按经济用途的分类\x0d\x0a\x0d\x0a为具体反映计入产品成本的生产费用的各种用途，提供产品成本构成情况的资料，还应将其进一步划分为若干个项目，即产品生产成本项目（简称产品成本项目或成本项目）。工业企业一般应设置以下几个成本项目：\x0d\x0a\x0d\x0a（1）原材料，也称直接材料。\x0d\x0a\x0d\x0a（2）燃料及动力，也称直接燃料及动力。\x0d\x0a\x0d\x0a（3）工资及福利费，也称直接人工。\x0d\x0a\x0d\x0a（4）制造费用。\x0d\x0a\x0d\x0a企业可根据生产特点和管理要求对上述成本项目做适当调整。对于管理上需要单独反映、控制和考核的费用，以及产品成本中比重较大的费用，应专设成本项目；否则，为了简化核算，不必专设成本项目。\x0d\x0a\x0d\x0a2．期间费用按经济用途的分类\x0d\x0a\x0d\x0a工业企业的期间费用按照经济用途可分为营业费用、管理费用和财务费用。\x0d\x0a\x0d\x0a（三）生产费用按计入产品成本的方法分类\x0d\x0a\x0d\x0a计入产品成本的各项生产费用，按计入产品成本的方法，可以分为直接计入费用和间接计入费用。直接计入费用是指可以分清哪种产品所耗用、可以直接计入某种产品成本的费用。间接计入费用，是指不能分清哪种产品所耗用、不能直接计入某种产品成本，而必须按照一定标准分配计入有关的各种产品成本的费用。\x0d\x0a\x0d\x0a三、成本核算的一般程序和主要会计科目\x0d\x0a\x0d\x0a（一）成本核算的一般程序\x0d\x0a\x0d\x0a成本核算的一般程序是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后计算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。根据前述的成本核算要求和生产费用、期间费用的分类，可将成本核算的一般程序归纳如下：\x0d\x0a\x0d\x0a1．对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度确定其应否计入生产费用、期间费用，以及应计入生产费用还是期间费用。\x0d\x0a\x0d\x0a2．正确处理支出、费用的跨期摊提工作。\x0d\x0a\x0d\x0a3．将应计入本月产品的各项生产费用，在各种产品之间按照成本项目进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。\x0d\x0a\x0d\x0a4．对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种产品的完工产品成本和月末在产品成本。\x0d\x0a\x0d\x0a（二）成本核算的主要会计账户\x0d\x0a\x0d\x0a为了进行成本核算，企业一般应设置“基本生产成本”、“辅助生产成本”、“制造费用”、“待摊费用”、“预提费用”、“营业费用”、“管理费用”、“财务费用”等账户。如果需要单独核算废品损失和停工损失，还应设置“废品损失”和“停工损失”账户。

三、工业企业的成本核算方法怎么做

工业企业成本核算方法：分步法、分类法、分批法、品种法、ABC成本法。

分步法是以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。

适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。

分类法是以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。

分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。

分批法是以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。

适用范围：单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法”

品种法是以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。

品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。

ABC成本法是一种将制造费用等间接费用不按传统的（以车间为费用归集和分配对象）方法，而是以“作业”为费用归集和分配的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加合理。

四、工业企业成本管控的方式与手段的探讨论文

工业企业成本管控的方式与手段的探讨论文

一、成本管控的含义

成本管控是指企业在生产经营过程中，以预先设定的成本为目标对实际发生的各项成本进行管控，及时发现和纠正各种导致成本偏差的因素，促使企业的成本有效下降。成本管控是现代企业管理的重要内容，是企业提高经济效益的核心和促进企业持续发展的关键。工业企业的产品成本主要包括原料、燃料、动力、人工、折旧摊销等。降低产品成本，就是要求在产品质量得到保证的前提下，减少内部各个环节的小良消耗，从而增强企业的盈利能力。

在传统的成本管理观念中，衡量成本管控是否有效的依据是能否节约。这种观念导致管理者片面地追求成本绝对值的下降，甚至刻意削减某些费用，从某种程度上误导了企业的发展。全面成本管控是企业全过程、全方位、全员参与的成本控制，它强调相对成本节约，通过充分发挥成本管控的效能，扩大成本管控的时问跨度和空间范围。

二、成本管控的意义

(一)成本管控是成本管理的重要手段

现代化成本管理中的成本管控，着眼于成本形成的全过程。成本管控包括成本的预测、计划、决策、核算、控制和分析等环节，它渗透在企业经营的方方面面，指导着经营管理的手段和方式。

(二)成本管控是改善企业经营管理的动力

企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响。实行成本管控，首先要梳理内部生产管理流程，使各个环节做到无缝连接，减少中问耗废，同时要建立控制制度和控制标准，如定额材料、定额工时、限制超领和作业规范等都应该及时配套，并使各项制度行之有效，保障成本管控的持续有效。

(三)成本管控是建立经营责任制的重要条件

生产企业经营责任制是实行成本管控的重要保证。实行成本管控，可以将各个部门或者管理单元划分为独立的成本中心，通过对各个成本中心下达成本指标，并要求各自对成本指标进行层层分解，将指标的完成与经济责任挂钩，形成经济杠杆效应，从而促使各层员工主动考虑降本节约、积极有效地保证成本指标的完成。

三、工业企业成本管控的方式与手段

(一)产品研发成本的管控

1缩短研发周期

新产品的研发从样机到试制再到小批生产，通常要经过很长时问才能成型并投入市场，其主要原因是由于产品设计小能一次性达到既定目标，需要反复修正调整。每一次的调整都会耗费一定的成本，因此设计人员应在小影响产品性能的情况下，尽可能提高一次性设计的成功率，减少产品设计迭代，缩短研发周期。

2工艺方案的制定科学合理

工艺方案的合理制定是产品研发的基础。通常情况下合理科学的工艺方案可以通过以下4种方式达到:①对工艺评审环节严格把关，将成本效率作为评审的重要因素;②改良优化工艺手段和工艺装备，以先进高效的工装作为研发的配套工具;③搭建畅通的信息网络，配置实用的软硬件保证工艺方案及时准确录入电脑系统;④建立技术数据支撑、采集和分析的网络平台，增强数据的效用，更好地指导实践应用。

3做好概念设计阶段的“三化”工作

“三化”是指产品的系列化、模块化、标准化。要做到系列化，就是要在产品的开发选型时就确定好产品的型谱数量及布局，提高零部件的通用性，将单个产品的设计纳入系列设计中。要做到模块化，就是为了方便产品的设计和调用技术文件，在设计时尽可能独立出同类产品中的功能模块，同时在技术文件归档时将其作为独立的产品进行管理。要做到标准化，就是要企业具备长远发展的目光，根据产品的中长期目标，合理编制产品的标准，并通过营销部门引领消费者选择标准化产品，避免过多的非标设计。

(二)采购成本的管控

1将杠杆采购与联合采购有机结合

杠杆采购是指经常性地随机采购，为避免受到单一供应商的牵制而小与其建立密切的合作关系，保持多个备选供应商的采购方式;联合采购是指为形成规模采购的低价目的`，通过联合多家有相同需求的企业结成采购联盟，达到迅速降本的手段。

2将目标成本法运用于材料采购

工业企业根据调研及分析得到的价格，扣除预先设定的目标利润以及产品深度研发所需的经费，得出产品在加工、制造、分销领域中所允许的最大成本，即目标成本。企业在设置采购的目标成本时，应遵循可行性、普遍性、先进性、科学性及弹性原则。

3采购标准化

采购标准化是对统一业务流程、统一的供应商管理、统一信息平台、统一库存的高度结合，是较高层次的管理需求，是保证采购质量、降低采购费用的有效途径。采购标准化要做到产品生产标准化，采用标准化产品，采用标准化术语，采用标准化流程，向市场推广企业标准。

(三)存货成本的管控

1最佳采购批量

保持合理的库存，并适时地进行库存的购进和补充是企业经营顺畅、资金畅通的保证。最佳采购批量实际上就是企业既能满足生产供货的需要，又能使订货成本与存货储存成本之和达到最低的一次性采购批量额要达到最佳批量的目标，需要计划部门有较高的计划统筹能力、对物料的存量和性质及时反应、供货周期可靠。

2提高存货水平

提高存货水平的途径有:一是建立并执行财务制度，对货到但发票未到的存货及时办理暂估入库手续，使存货的账卡物相符;二是根据存货的重要性，将存货从主到次分成ABC三类，抓住重点存货，控制一般存货，制定较为合理的存货采购计划;三是运用ERP对存货进行信息化管理，及时了解货物的库存情况，提高存货管理效率。

(四)生产制造成本的管控

1材料定额标准管理

材料消耗标准的制定，是材料使用成本控制工作所依据的标准之一。一般地，材料定额制定的步骤包括工艺路线的确定、零部件及原材料用量的计算、标准技术文件的定型，这个过程涉及技术部门、采购部门及计划部门。因此要将材料定额标准做好，必须要保证工艺路线设计的最优、材料选型的最佳(包括材料的适用性和采购周期)和技术文件的准确合理。

2材料领用消耗的管控

根据既定的工艺路线、材料消耗定额和作业计划，确定每个订单领用的材料限额，最好能通过ERP系统来控制材料的标准用量。同时应严格控制超领，如确因废品、零部件丢失等原因需要超领材料的，应根据企业设立的超领机制，逐级审批申报，特别是对于用量较大、单位成本较高的器件原料，切忌超领手续简单化、随意化。生产线上耗用原材料、辅助材料时，必须坚持“生产与节约并重”原则，减少料头、料尾损耗，将物料的浪费减至最低。

3生产现场的规范管理

精益求精的生产现场管理是生产制造成本管控的关键。运用5S管理法，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动，可以使企业有效地迈向全面质量管理。运用六西格玛管理法，通过对缺陷生产、防范产品责任风险、降低生产成本、提高生产效率和提高市场占有率等评价体系，推进产品及服务质量。

(五)质量成本的管控

质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本及外部损失成本等。工业企业应建立一套质量成本核算方法来计量质量成本的金额，然后对质量成本因素、效益和趋势进行分析，形成质量成本报告，作为企业制定质量方针目标、评价质量体系的有效性和进行质量改进的依据。

(六)人工成本的管控

首先企业必须提高对加强人工成本管理的认识。管理者要认识到它是关系人才资源开发，关系企业经济效益的提高，关系到对劳动消耗进行监督、投放的重要工作。

其次是精减人员、合理定岗定编。根据岗位说明书、劳动强度配备适当的人员，做到定员定岗，切勿因人定岗、积压冗员，充分调动每一个劳动者的积极性，加强用人管理，最大限度地提高劳动生产率。

最后加强人工成本的比率控制。目前在比率控制方面存在着在低水平的基础上收入过分向个人倾斜的问题。例如，有的企业劳动分配率、人事费用率和人工成本占总成本比重都高于行业平均水平，主要在于企业所创造的增加值中绝大部分用在了人工费用，而用于扩大再生产的积累所剩无几，明显存在收入过分向企业职工倾斜的问题。

成本决定一个企业的竞争力。工业企业的成本管控贯穿于经营活动的整个过程，是成本管理的重要环节。因此，在激烈的市场竞争下，企业为获得更好的生存发展空间，就必须建立健全的成本管控流程，积极调动各级员工参与成本控制。企业管理者也要转变传统狭隘的成本观念，结合企业的实际情况，充分运用先进的成本控制方法，卓有成效地实现降本的目的，从而增强企业的竞争力，使之持续健康发展。

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