正文

包装印刷技术现状（包装印刷技术现状分析）

发布时间：2023-04-29 00:21:00 稿源：创意岭阅读： 1446

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于包装印刷技术现状的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

创意岭作为行业内优秀企业，服务客户遍布全国，设计相关业务请拨打175-8598-2043，或微信：1454722008

本文目录:

1、纸质包装盒印刷技术的发展有哪些特点？
2、凹版印刷工艺的发展状况是怎样的？
3、简述印刷技术的发展趋势？
4、包装印刷行业有哪些优势，在未来的发展前景中又有怎样

包装印刷技术现状（包装印刷技术现状分析）

一、纸质包装盒印刷技术的发展有哪些特点？

包装盒的业内人士指出，纸制食品包装盒是目前人们的绿色包装。在节能、节省资源、方面有着很多优越性。就国际市场来看，食品纸制包装的时代已经来临。目前，国外的纸质食品包装盒应用非常的广泛，外国人很喜欢采用纸质作为各种物品的包装盒，我们喜欢看美剧、英剧的朋友可以发现，在超市菜市场，早餐店大家都是抱着很简单的牛皮纸包包装盒。国外发达国家的技术发达他们的纸包装印刷技术的发展呈现以下新特点：单层材料向多层材料方向发展;胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存且柔版印刷将增长最快;单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展；各种相关新技术综合应用，如计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料等，不断优化整个生产系统，使纸质包装盒的制作过程更加的简单方便。

二、凹版印刷工艺的发展状况是怎样的？

凹印发展到今天的大好局面，是通过众多行业的共同努力而形成的。印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然，市场的需求是凹印积极发展的重要环节。随着市场经济的不断发展，饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展，对凹版印刷品的需求越来越多，在质量要求越来越高的需求形势促进下，我国凹版印刷得到了迅猛的发展。我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。凹印成为仅次于平版印刷的第二大分支，是包装印刷的主要印刷方式。

国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)仍然有着很大的差距。主要体现在印刷设备应用技术方面，如：润滑系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。

一、凹印机的现状

国产凹印机的印刷速度为60-300m/min，印刷宽度为800-2500mm，国外印刷速度为150-450m/min(软包)、800-1000m/min(纸张)，印刷宽度最宽达到4320mm。一般在凹版印刷中，张力分成四段进行控制，分别是：放料、放料牵引、收料牵引、收料。国内多采用自动张力控制，有个别采用系统张力控制。国外多采用系统张力控制。它以可编程序控制器(PLC)为中心，对各段张力进行系统的采集、处理、控制，各段之间互为依托，集中补偿。套准国内多为纵向电脑自动控制，横向手动控制，国外纵横向全为自动套准。

二、凹版印刷的优势

1、凹印设备维护保养及维修方便，使用周期长

虽然凹印是最简单的印刷方式，但是它的优势却不被人理解。如，凹印制版成本高，这使许多的包装产品放弃凹印而采用传统的胶印。但是，凹印滚筒可多次使用，每套版辊印数可达300万-400万印。

2、产品适用范围更广泛

软包装在包装类产品所占的比例重，国外发达国家占65%，有的超过70%。而我国只有5%~8%。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经过多年来的不断发展，各种复合材料在包装行业得到了广泛应用。

3、可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。目前，凹印在出版领域已基本上采用水性油墨;在装饰领域大部分采用水性油墨;在软包装领域，虽然使用溶剂性油墨的比例相当大，但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油墨，已取得可喜的成果。

4、墨层厚实，墨色均匀

凹印能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。

5、适应介质广泛

凹印适用的介质非常广泛，有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。

6、凹印设备的综合加工能力强

凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现，例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用，工艺品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大量采用塑料软包装，各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。

信息来源：亿信公司资料

亿信热转印公司是一家专业从事热转印制版、热转印膜、热转印加工、热转印机的生产服务企业。亿信成立多年，在制作热转印膜，与加工方面的技术已很成熟稳定。公司的热转印广泛适用于ABS、PE、PP、EVA、PVC等塑料制品，以及金属、木材等产品表面的烫印。另外，使用国外油墨，生产环保健康优质热转印膜，亿信愿与你真诚合作，互利共惠。

三、简述印刷技术的发展趋势？

——原标题：2019年中国印刷行业市场分析：绿色发展成为行业共识，创新应用推动绿色包装发展

我国印刷业该如何绿色化发展?

70年来，我国印刷业经历了“铅与火”“光与电”的发展过程，正加快向绿色化、数字化、智能化、融合化方向发展。不仅印刷企业开展了源头削减、过程控制、末端治理全过程防治，而且绿色设计理念不断得到运用，绿色包装、环保包装也逐渐成为包装印刷企业实现差异化竞争和可持续发展的绝佳机会。

在日前举办的“2019中国印刷业创新大会”上，绿色发展成为出版印刷业共同关注的焦点。在本次大会上，行业内优秀企业分享了各自绿色化发展的经验，企业在不同领域、不同发展阶段有哪些绿色化实现路径?行业如何探索未来绿色化发展重点突破方向?记者采访了有关专家和业内人士。

1、全程开展绿色生产

会上，中宣部副部长梁言顺指出，70年来我国印刷业经历了“铅与火”“光与电”的发展过程，正加快向绿色化、数字化、智能化、融合化方向发展。特别是党的十八大以来，印刷业呈现出向高质量发展迈进的崭新局面。

据统计，我国印刷业从新中国成立初期的千余家企业、不到10万从业者，增长到2018年底的9.8万家企业、270.4万从业人员，实现1.27万亿元印刷总产值，已成为我国文化产业中的支柱行业。

市场规模方面，目前，印刷业已成为国民经济的重要组成部分之一。据前瞻产业研究院发布的《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2011-2017年，我国印刷业市场规模快速增长，多个年份增速在10%以上。2011年我国印刷业市场规模已达3480.4亿元，2013年我国印刷业市场规模突破5000亿元，截止至2017年我国印刷业市场规模增长至7855.10亿元，同比增长2.82%。

2011-2017年我国印刷业市场规模统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

据了解，我国自2010年起实施绿色印刷战略至今已有9年。9年来，印刷业绿色化工作取得了长足发展，绿色理念已经深入人心。印刷绿色化不再是简单的印刷工艺和耗材“绿色化”，更延伸出深刻的内涵。

记者了解到，近年来很多企业都在从源头削减做起，逐步推广使用更加环保的原材料和辅助材料。比如，使用大豆环保油墨、水性光油、免酒精润版液、环保洗车水、植物淀粉喷粉、不含苯或二甲苯的环保胶黏剂，以及逐渐增加通过持续森林认证(FSC)纸张的使用量，等等。

坐落在北京的纳米绿色印刷产业化基地，不到3分钟即可制成一张印版。中科院化学所研究员宋延林告诉记者，“纳米材料绿色制版技术可将所有信息用计算机处理好，再通过打印直接得到印版，还可以在瓷砖、玻璃和丝绸等纺织面料上打印平面或立体图案。”

在过程控制方面，一些大型印刷企业也通过采用集中供气、集中供水和集中供墨系统减少固废产生;一些企业还通过使用润版液过滤循环系统，减少了90%的新鲜水用量。在末端治理环节，印刷企业主要开展了废气、废水和危废三方面治理。印刷业危废主要来自于印前废水和印刷废水治理后的液体危废，及油墨桶使用后的塑料内胆、吸附饱和后的活性炭、擦机布。目前，很多企业对危废的处置和运输都选择了有资质的第三方供应商，取得了很好的社会效益。

除了源头削减、过程控制、末端治理全过程防治，印刷企业在节能降耗、减少排放、认证审核等方面也下了不少功夫。比如，印刷企业用电消耗较大，但通过改变能源管线和设施布局，可以节约用电，为企业降低成本，提高效益。例如，北京华联印刷有限公司将6台独立空压机改造为3台集中供气节能空压机，总输出功率下降超过20%，可节约用电量20%至30%，18个月就能收回改造投资。

2、抓好源头绿色设计

在本届大会上，北京设计学会创始人宋慰祖还介绍了绿色设计理念。比如，针对印刷行业，工厂车间绿色设计可提高空间利用率、节省人力、更符合环保要求;文创产品绿色设计既可引导消费者绿色消费，也可实现材料节约与创意兼得效果。他认为，要实现绿色设计，需要倡导新的理念、应用新科技，实现生产的可持续性，重在生态、资源与科技、需求相协调。

北京印刷学院设计艺术学院院长张彬认为，印刷业绿色化工程一个重要方面是开发颠覆性技术，要对目前现有工艺、装备、原料、信息获取、控制方式等实行改革和创新。此外，还要强化基础研究和理论研究，加强国际间交流合作，在开展绿色印刷的同时，也要加强对智能化、数字化技术的研究。

北京印刷协会专家任玉成认为，仅仅实现了产品绿色化，并不等于印刷生产全过程都实现了绿色化;印刷业绿色化发展关键是要从源头做起，做好系统顶层设计，实现全产业链绿色化无缝对接。

3、创新治理包装污染

近年来，随着国民消费能力不断提升以及电子商务蓬勃兴起，我国消费品市场呈现出了持续且快速增长态势，这也极大地促进了包装印刷产业的迅猛发展。

一方面，定制化、个性化、差异化等成为包装印刷业重要的发展特征。另一方面，随着印刷技术不断升级，以及环保理念日益深入人心，智能印刷与绿色印刷将成为未来包装印刷业发展的重要方向。

随着政府、企业、个人对环保重视程度不断提升，绿色包装、环保包装逐渐成为包装印刷企业实现差异化竞争和可持续发展的绝佳机会。以最受人们关注的环保快递包装为例，为解决包装污染问题，各大电商与快递企业目前正纷纷试水绿色包装。

——绿色包装离不开科技创新与应用。在推进包装绿色化方面，目前邮政企业在30个省份完成了配发绿色包装箱，在北京和河南试用可降解包装袋;菜鸟网络、顺丰也在研发使用生物基材料包装袋、无胶带纸箱等;京东则在生鲜业务中全面推广可生物降解包装袋;百世快递在江苏、浙江、安徽试用环保袋，占其塑料袋用量的30%;中通速递与第三方合作，生产氧化和微生物双降解的绿色包装袋;申通快递准备将可循环使用50次至60次的环保文件封套投入使用，并与清华大学化学工程系合作研发可降解塑料袋。

四、包装印刷行业有哪些优势，在未来的发展前景中又有怎样

包装印刷行业有哪些优势，在未来的发展前景中又有怎样

大唐为你解答：

高档商品，甚至是奢侈品都是需要包装的，而纸质印刷品相对其它处理而言，比较环保而且成本也相对低廉。好的包装不仅能提升商品价值，而且还具有视觉冲击力和品牌识别效果。所以很多大企业和老企业，都是十分注重产品，包装的。俗话说，好东西还要有好卖相，就是这个意思。而包装行业基本上可以代表一个国家或者一个地区的顶尖印刷水平。比如一盒香烟售价超过100元，那么它的包装盒在该区域顶多就只有1-2家可以做得出来，而一整套包装盒，不会比这个烟的净成本低多少。所以，包装盒行业现在还算是朝阳行业。

以上就是关于包装印刷技术现状相关问题的回答。希望能帮到你，如有更多相关问题，您也可以联系我们的客服进行咨询，客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。