包装与印刷技术(包装与印刷技术助理工程师)
大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于包装与印刷技术的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、包装印刷有什么特点?
包装印刷最直接的目标是激发消费者进行购买。制定商品包装计划时首先考虑的就应该是这一目标。其次,即使消费者不准备购买此种商品,也应促使他们对该产品的牌子、包装和商标以及生产厂家产生好的印象。 在商品包装设计元素中,色彩冲击力最强。商品包装所使用的色彩,会使消费者产生联想,诱发各种情感,使购买心理发生变化。但使用色彩来激发人的情感时应遵循一定的规律。心理学研究认为,在绘制食品包装时,不要用或少用蓝、绿色彩。而用橙色、桔红色则使人联想到丰收、成熟,从而引起顾客的食欲促使购买的行动。就象我们现实生活中,消费者购买补品商品,大多会对大面积暖色调的商品包装感到满意。而对洗洁用品则对冷色调包装感兴越。这既是商品主观原因又是消费者情感联想的作用。
二、包装印刷有什么特点
包装印刷是印刷技术领域的一个分支,属于特种印刷范畴。包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术,是应用一般印刷技术成果,在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。因此,包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分,而且也是印刷技术领域的一个新的分支,成为中国一个举足轻重的行业。
包装印刷行业是一个激烈竞争与快速成长相伴、在竞争中成长的行业,带有成长性、服务性、竞争性较强的特点。包装印刷图册 2004年中国包装工业总产值2800亿元人民币,仅占世界总量4600亿美元的7.5%;2004年中国包装印刷业总产值1146亿元人民币,远低于日本2001年5600亿元人民币的水平。近十多年来,中国包装印刷业均以高于GDP增长的速度在增长,2002、2003年均达12%的增长,“一等产品、二等包装、三等价格”的历史已经淡出,越是经济发展,越是人民生活水平提高,包装印刷业就发展越快。随着以吃饱穿暖为目的的生理性消费淡化,以追求品牌、体验感受为主的心理性消费强化,包装印刷业将有更快、更强的发展势头。特别是大市场、大物流的蓬勃发展,使包装印刷对提高商品“身价”的作用更加突出。特别是受到超市、卖场快速发展的拉动,几乎到了有产品,就有包装的程度,古老的包装印刷业“常青”、“不老”,加上污染少、吸纳劳力多等,使得包装印刷业更是前景看好。
三、塑料包装的印刷技术的特点有哪些
塑料包装质料的印刷方法许多,重要有:凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、平版印刷。
一、凸版印刷
凸版印刷中重要是柔性版在塑料包装印刷中应用较多,重要是印刷塑料薄膜。
凸版印刷的印版其印刷部门高于空缺部门,并且全部印刷部门均在统一个平面上,印刷时,在印刷部门敷以油墨,因空缺部门低于印刷部门,以是涌黏附油墨,然后使承印物与印版打仗,并加以肯定的压力,使印版上印刷部门的转印到承印物上而得到印刷制品。由于空缺部门是凹下的,加压时使印刷品上的空缺部门稍突起,形成印刷制品。凸版印刷的外貌有不显着的不屈整度,这是凸版印刷品的特性。
柔性版是凸版印刷的主力军,遍及用于报刊、册本、包装范畴并呈不停生长的趋向,如纸箱印刷、包装纸板印刷、塑料印刷、金属箔片印刷、餐巾纸、卫生纸、面巾纸印刷等。
二、凹版印刷
凹版的上风是印刷质量高、颜色美丽、墨层丰富、画面条理清楚、耐印力高,但制版本钱高、周期长。
凹版印刷也被称为镌刻凹印。凹版的图文部门低于空缺部门。凹陷水平跟图像的条理有关,即图像越暗,其深度越深,印刷时,版面先涂布上油墨,用墨刀刮去版面上空缺部门的油墨,使油墨只保存在凹下的图文部门,再在印刷压力作用下将油墨转移到承印物上,得到印品。由于凹下深浅差别,以是油墨量就差别,印品上油墨厚度就纷歧样。油墨多的地方就显得颜色浓,油墨少的地方颜色浅,从而再现图像的色调条理。
凹版印刷遍及用于批量大的印件,如纸包装、杂志、报纸、塑料包装,以及有价证券、邮票等。凹版印刷由于颜色饱和度高,图像条理丰富,在包装印刷上占据很大的市场份额。
三、丝网印刷
丝网印刷的特点是墨层厚、承印物的种类多。承印物可以是种种材质的质料,也可以是种种形状,现遍及用于金属板、塑料、织物的印刷上,分外是在高等包装上的印金银墨。
孔版印刷的印版上,印刷部门是由巨细差另外孔洞或巨细雷同但数目不等的网眼构成,孔洞能透过油墨,空缺部门则不克不及透过油墨。印刷时,油墨透过孔洞,孔版印刷或网眼印到纸张或其他承印物上,形成印刷制品。
孔版印刷的制品墨量较丰富,比凹版印刷的墨量更大。丝网印刷是孔版印刷的重要方法。其印版由丝网(尼龙网、涤纶网、金属网)和网框构成。丝网紧绷在网框上,印刷时靠丝网的网孔漏油墨而印刷图文。
四、平版印刷
胶印重要印刷铜版纸、胶版纸、包装纸板上的彩色图文,产物重要有挂历、产物告白、画册、书刊等高等印品。纯塑料包装根本上不接纳胶印,但纸塑复合纸板有接纳胶印。
平版印刷(重要是胶版印刷)版面上印刷部门和空缺部门无显着崎岖之分,险些处于统一个平面上。印刷部门通过感光方法或转移方法具有亲油性;空缺部门通过化学处置处罚具有亲水性。印刷时,使用油水相斥的原理,起首在版面上着水,使空缺部门吸取水分,再往版上通报油墨使图文部门附着油墨,而这时空缺部门因已吸附水分,而不克不及吸墨,然后承印物与印刷版直接或间接打仗,油墨转移到承印物上。
四、包装印刷的发展趋势
随着商品经济和科学技术的发展,平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展,不同印刷工艺特色和适印范围也不相同,它们会长期并存,互相补充,在包装印刷中占有一席之地。
1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品,特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来,平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术,体现当代高科技水平。2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺,技术基础好,投资少,上马块,适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷;对纸张、油墨材料要求不苛刻,可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量,使印刷质量达到较为理想的程度,适用范围广。
3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。
4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表,丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天,现代化的丝网印刷设备、材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。
随着科学技术的迅猛发展,包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合,在战略高技术领域进行创新和突破,出现了许多新技术,如静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时 从当今的印刷技术发展趋势来看,我国的印刷机制造技术正快速向高度自动化、联动化、智能化、数字化、网络化和多色多功能方向发展。 新型的印刷设备上己经广泛应用现代最新技术,其中包括电脑遥控、自动上版、自动套准的数字控制、故障自动监控显示、无轴技术、伺服技术、离子喷涂技术、光纤传导技术等。如谐波传动技术在印刷机的应用,具有多齿晴合,传动比大、体积小、重量轻、承载力大、传动效率高、传动率稳定等优点,有利于提高印刷机速度和工作精度,使印刷生产效率和产品的印刷质量都得到较好兼顾。 1、平印技术的发展方向
当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置,并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚,在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外,国产印刷器材(纸张、油墨、感光材料、橡皮布)的质量也有待提高。
2、柔性版技术的发展动向
1995年蒙特罗公约签订后,对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格,三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求,有两条发展途径,其一是新型环保洗版溶剂的开发,其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时,版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。
3、凹印技术发展动向。
凹印设备投资大、制版成本高,仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质,因此应用受到局限。这些不足如能得到解决,凹印会有一定发展。近年来,凹印刷版技术的发展,已使凹印的准备工作时间大大缩短,提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。预计,未来凹印的发展将主要集中在:全身自动凹印滚筒电镀加工;无软片电子雕版工艺的应用;光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展;数字式快速打样;凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展;实现水性凹印墨印刷,并有效控制溶剂墨的溶剂残存量。
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