3d行业前景和发展趋势(3d技术的未来发展潜力和趋势)
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本文目录:
一、3D建模各行业的发展趋势是什么?
建筑行业:本身技术含量相较其他行业较少,容易上手,所以从业者多,工资低,大多以施工提成来获取收入。行业发展已经进入平稳期,不会有太大的发展。
影视行业:学习门槛高,不适合新手入行,对学历和资历相对比较看重,国内市场相对还不错,工资前期不高,后期非常优厚。
Vr虚拟现实行业:发展潜力高,需求大,但是尚处于初生阶段,受技术和设备的限制,暂时国内并不是非常优秀。
游戏行业:随着人们生活水平和手机移动端的发展,属于国内投资回报巨大的行业,以王者荣耀为例子,一年净利润达到700亿,与精灵宝可梦的700亿美金对比,国内的游戏市场尚处于幼儿阶段,还有非常大的发展空间。巨大的利润引起了社会资金往游戏及游戏周边行业,国内腾讯,网易,阿里巴巴等等巨型互联网公司都投入了巨额资金,在这样的发展下,就衍生出了大量与游戏制作相关的高薪岗位。
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二、3d打印技术发展前景如何?
自问世以来,3d打印技术备受关注,尤其是近年来,随着科技的发展,在众多行业得到了广泛的应用,市场发展得到了进一步的提升。比如行业的引领者纵维立方,在文创、医疗、建筑和教育等行业都有涉及,应用后产生的实际效益也是有目共睹的。
在医疗领域,3d打印技术的优势主要在于它能根据用户需要,快速、有效地打印出用户需要的立体模型,为企业预先检查生产设计成果提供了重要依据,而在医疗领域,还能被应用于更深入的医学研究和病人的医疗方案中,因此,随着未来市场的不断发展,甚至可能成为提升企业核心竞争力的重要因素,其发展前景必将越来越好,这是不容置疑的。
3d打印技术的发展前景很好,但必须根据实际需求应用。这就要求企业在选择3d打印机之前了解打印的类型及其相关材料特性,根据实际需求进行目标选择。
三、3D打印技术的发展前景如何?
3D打印运用多种技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层次构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类等材料。如今的3D打印技术,不仅可以在制造过程中控制所用材料,还可以将精度保证在分子和原子的级别上。通过3D打印机制造的产品将集新材料、纳米尺度以及印刷电子器件等特点于一身,从而展示出令人惊叹的新特性
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3D打印技术的发展前景远大,应用十分广泛。这种技术能与非常多领域结合起来,例如工业设计、生物、鞋类、医疗、建筑、珠宝、航空航天等等。医学方面,北京大学研究团队在2014年成功地为一名12岁男孩植入了3D打印脊椎,这是一个令人兴奋的消息。但是3D打印技术也面临着打印材料的限制、知识产权以及道德伦理方面的争议。不过单就医学方面,相信3D打印技术对病人绝对是一个福音。
现在3D打印领域中发展非常迅速、产值增长十分明显的应属快速模具技术。比如汽车制造、机械工业、轻工业、电子工业、军事、航天航空制造、通讯等。
3D打印技术的应用能说是无所不能,在高科技领域里3D打印技术所成功研发的复合纤维3D打印机能够打印人们平常的衣服等服饰。
人工智能是一种功能极其强大的工具,可用于处理大量数据并从中获得帮助决策的深入见解。但要做到这一点,需要的不仅仅是大量数据,还有对3D打印流程的深入理解。
只有真正了解3D打印流程,并从数据中找到使其变得更快速、更稳定、更可预测的办法,我们才能真正释放人工智能在增材制造中的全部潜力
随着企业扩大3D打印的规模,他们将越来越依赖自动化。但扩张的潜力受到后处理的限制,尤其是在当前后处理主要依靠人工操作的情况下。通过简单地增加人员来扩大规模会导致成本和不确定性增加,并且不能保证可靠性。如果要扩大生产规模,唯一的办法就是自动化后处理。
在大规模定制的情况下尤其如此。对于个性化的鞋子,不同的客户可能需要不同的颜色,这会使流程变得更加复杂。而且,我们当前所说的“大规模定制”其总产量仍然是很低的。
四、3D打印专业的发展趋势怎么样?
得益于政策的支持,近年来,我国3D打印市场应用程度不断深化,在航空航天、汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。
2012-2017年,我国3D打印产业规模逐年增加,增加速度要略快于全球整体增速,我国3D产业占全球的比重在不断增加。2017年,中国3D打印产业规模约为16.7亿美元,较上年增加近40%,首次突破百亿规模。预计2018年,中国3D打印产业规模将突破20亿美元。
3D打印在军事装备领域得到广泛应用
受技术、成本的限制,3D打印技术难以取代大规模流水线生产,但其不需要模具,可实现从设计到零件的直接转化,完成快速、自由的制造,将在武器装备的设计,复杂、昂贵部件的制造,以及维修保障等方面得到广泛的应用,是未来军事装备领域制造技术革新的关键。目前3D打印已在我国军机上得到广泛应用。
3D打印技术简化了高性能金属零部件的制造流程,从而极大的缩短了军用飞机研发制造周期。国防大学军事后勤与军事科技装备教研部教授李大光表示上世纪八九十年代,要研发新一代战斗机至少要花10-20年的时间,而借助3D打印技术,最少只需3年时间就能完成
3D打印技术可以用于优化复杂零部件的结构,从而起到减轻重量、增加使用寿命的效果。美国F16战机上使用3D技术制造的起落架,平均寿命是原来的2.5倍;据专家估计,F-22的钛合金锻件,如果使用中国3D打印技术制造可减重40%。
作为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家,我国歼-20、歼-31、歼15、歼16等战机都已普遍使用3D打印技术。运-20的机身/主起落架接头大型主承力构件的快速制造也是由3D打印完成。
国内3D打印技术的推广与应用尚在起步阶段,无论是工业应用,还是个人消费领域都存在广阔的发展前景。对于工业领域而言,国内在激光熔覆方面的技术具有一定优势,这有助于在以激光烧结为成型技术的3D打印设备制造和打印服务领域进行发展。对于个人消费领域,应用的推广速度取决于对于3D打印这一技术认知的提高,以及相关辅助平台,如软件设计,制作文件库的发展。
综合上述特点趋势,从行业发展的角度来看,整个3D打印产业链都存在巨大的潜在发展空间。就未来的长期的需求增长而言,相对看好上游打印材料和个人3D打印设备的制造企业。就前者而言,在通用化的技术标准不断推广的基础上,专业化的材料供应企业的发展是大势所趋。从个人消费到工业制造,无论是哪个领域带来快速增长,对于耗材的需求都必不可少。
——以上数据来源于前瞻产业研究院发布的《中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》。
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