vi曲线测试软件设计（vi曲线测试仪实用性）

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于vi曲线测试软件设计的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

• vi曲线测试仪对示波器有要求吗
• 如何使用电路在线维修测试仪对电路板进行维修
• 如何检测电路板上的未知芯片
• vi设计用什么软件？

vi曲线测试仪对示波器有要求吗

1、首先，示波器的带宽需要满足一定的要求。vi曲线测试仪是用来测试汽车点火系统的，测试频率一般在几百赫兹到几千赫兹之间，因此示波器的带宽需要达到至少几千赫兹，以便能够准确地显示测试信号波形。
2、其次，示波器的输入电阻也需要满足一定的要求。vi曲线测试仪一般使用高阻输入，因此示波器的输入电阻需要达到至少10兆欧姆，以避免测试信号受到干扰，确保测试结果的准确性。
3、最后，示波器的触发功能也需要满足一定的要求。vi曲线测试仪测试的信号波形通常是非重复性的，因此示波器需要具备可靠的触发功能，以便能够稳定地显示测试信号波形。

如何使用电路在线维修测试仪对电路板进行维修

1在线测试仪的功能特点
1.1简介
在线测试仪是一种维修PCB板的仪器。它可完成对中小规模数字集成电路，存储器及部分大规模集成电路芯片的在／离线功能测试，还可对PCB板上任意一结点(焊点)进行V-I曲线的测试、存储和比较(所谓在线测试，是指对焊接在PCB板上的元器件进行的测试；而离线测试则是指对脱离PCB板的元器件进行的测试)。其原理结构框图如图1所示。
(1)功能测试(ICFT)
利用后驱动原理来驱动电路，然后取被测门的输出进行分析，得出结果。后驱动原理是指，让电路根据测试者的意图变化，强迫其输入端的电平变高或变低，以使被测门与周围电路“隔离“开来，看其输出与输入是否满足规定的逻辑关系，从而完成电路芯片的逻辑功能测试。
(2)VI曲线测试(V-I)
通过比较形式来判断故障点，其比较过程是这样的：先对一块工作正常的PCB板上两个结点进行测试，得到电压(V)——电流(I)关系曲线，并保存测试结果，作为将来比较操作中的标准。当遇到同类型PCB板发生故障时，便可用在线测试仪对该故障板的任意两结点进行VI测试，同时调出正常PCB板相应两结点间的VI曲线进行比较，若比较结果超出了正常范围，则此两结点间应是故障点之一。
(3)存储器测试
对随机读/写存储器(RAM)，采用写入/读出的办法进行测试，即先向存储单元写入一数据，然后再读出，看两者数据是否相同，若不同，则该存储器出现了故障。对只读存储器(ROM)，先将其存储单元的内容读出来，存于计算机中。日后同故障电路板上相应存储器中读出的内容相比较，相同则说明没问题。
(4)状态测试
通过测试器件各管脚的电平状态，并与好的器件进行比较来判别。
(5)自定义测试
在线测试仪还提供了一个数字电路功能测试平台，用户可自己定义被测器件输入管脚的激励，描述输出对于输入的逻辑关系。若符合逻辑关系，则器件没有问题。?
2.1基本原则
(1)先电源后测试——这是维修过程中的一项重要原则。即在使用测试仪进行测试前，应先检查电路芯片的工作电源，若电源短路，则在加电测试时可能会损坏仪器。
(2)先测试后分析——就是对PCB板先进行测试，再依据测试结果进行分析，进而确定故障位置。
(3)先确诊后处理——尽可能的把故障缩小到最小范围，有了较大的把握再更换元器件。?
2.2维修方法
(1)先离线后在线——由于离线测试准确度高，因此，对于板上可插拔器件，应将其取下进行离线测试，再对板上其他元器件进行测试。
(2)先接口后元件——维修时，最好对PCB板上的各接口引脚进行VI曲线测试。因为许多故障是由接口电路引起的，先测接口有时可以很快查出故障。
(3)先分立后集成——先测试分立元件，再测集成芯片，因为分立元件出现的故障率更高。
(4)先功能后VI——即对PCB板上可功能测试的集成块最好先进行功能测试，再对无法功能测试的集成块进行VI曲线测试。因为功能测试的结果更直观，更可靠，能确保更快找到故障。
3.1维修前的准备工作
(1)若PCB板上元器件无标号，则应画出PCB元件位置图，并在图上标出编号，测试时，以此标号进行识别。
(2)建立比较库。这是使用在线测试仪进行PCB板维修前的重要工作。所谓建库，是指通过对正常PCB板的测试，将板上元器件管脚状态、VI曲线波形、只读存储器内的数据等测试结果存档，以便维修时调出与故障板进行比较分析。
3.2维修步骤
(1)了解。当一块PCB板需要维修时，应问明出现的故障现象，并仔细观察板上是否有烧焦、保险丝熔断、插件松动或连线断开等明显故障。
(2)测电源。用万用表检查PCB板上元器件工作电源是否有短路。
(3)离线测试。取下板上可插拔器件并进行离线测试。
(4)在线测试。对板上其他元器件进行测试，确定故障点。其故障定位流程如图2所示。
(5)试运行。当故障点确定并排除后，还必须联机试运行，验证故障是否完全排除。若仍不能正常工作，还须按上述步骤重新查找故障。
(6)整理记录。在测试过程中(包括建比较库)，应边测试边做好记录，特别是有可疑的地方，更应详细记录测试时观察到的现象。最后对记录进行分类整理并保存，以便日后遇到同类型模板或相似故障现象时可作为参考。
(1)测试前，用万用表检查板上元器件工作电源是否短路，若有，应先排除。
(2)加电测试时，用手摸元器件表面，检查是否有过热元器件，若有，应先排除或将过热器件摘除。
(3)若板上有振荡器，先摘除或将其短路，使其停止工作。防止测试过程中产生脉冲，影响测试结果。
(4)检查电路板上是否有电池供电的存储器，若有，应问清有关人员其内部数据是否有用。若有用，则不可测试，否则可能修改其数据或导致数据丢失。
(5)由于同一型号的元器件其特性多少存在一定差异，在VI曲线比较测试时，同一型号的每块板对应结点曲线也就不尽相同。一般当两曲线差异较大时，才认为该处可能是故障点之一。
(6)VI曲线测试时，其电压——电流曲线通常以板上电源地作为参考点。但一些板上的元器件或接口与电源地之间阻值很大或是断开，这时可自定义一个电路结点作为参考点。
(7)在线功能测试时，出现“有非法电源或地脚”时有两种可能：①测试夹未夹好被测器件，造成接触不良。②该器件确有其他引脚(器件本身工作电源及地脚除外)接电源或地，解决的办法是暂时将这些引脚与电源或地断开，再测试。
最后告诉大家一个，测试仪的使用技巧，那就是VI曲线功能，这个功能非常实用，在测试仪芯片库没有数据的情况下，无法对芯片进行测试的时候，我们可以使用VI曲线进行对比测试（有好板对照），如果没有好板，那我们可以找到公共地，然后对芯片管脚或元器件进特性，行性能测试。（元器件是性能分别是什么特性，测试仪说明书上面有清楚标示元器件特性）。

如何检测电路板上的未知芯片

　　使用电路板故障检测仪。
　　相关电路板故障检测仪用法：
　　1. 数字逻辑器件性能（直流参数）测试：
　　维修实践发现，有些器件原有作用尚能实现，但参数却发生了变化，元件性能表现的很不稳定，设备或电路板仍然不能正常工作，为此天惠公司开发了针对集成电路直流参数的测试作用，支持对数字集成电路的输入漏电流和输出驱动电流等直流参数测试。如输入漏电流（Iih,IiL,Vih,ViL）;输出驱动电流（IOL，IOh，VOL，VOh）。
　　
　　2. 数字逻辑器件在/离线作用测试：
　　能够对多逻辑电平数字逻辑器件进行在线/离线作用测试；测试器件库庞大，仅逻辑数字器件就1 万多种；
　　测试范围广：TTL54/74系列、8000系列、9000系列、CMOS4000系列、俄罗斯器件、西门子器件库。
　　
　　3．ASA（VI）模拟特征分析测试：
　　ASA测试通过比较好电路板和故障电路板上相应器件管脚的特征曲线差异检测故障，可把故障定位到电路结点。ASA测试不涉及器件作用，无论何种元器件，模拟的、数字的、作用已知的、作用未知的都能检测；ASA测试是逐管脚进行的，基本上不受器件封装限制，任何封装形式的器件均可进行测试。 ASA测试无需给电路板加电，
　　使用较为安全。
　　
　　4．单/多端口VI曲线分析比较测试：
　　对器件采取单端口或多端口的VI曲线测试方式；单端口测试方式是指每个管脚对地提取一遍阻抗特性曲线，而多端口是以任一脚做参考提取一遍VI曲线。
　　
　　5．ASA 曲线双棒动态比较测试：
　　使用双路探棒对两块相同电路板上的相应节点时时的进行动态比较测试；当被测板上的器件不能使用测试夹测试时，此种方法最有效。
　　
　　6．ASA 曲线测试智能提醒作用：
　　当使用双探棒进行比较测试时，如果超差，仪器会出现报警声音，引起使用者注意，该测试方法利用微机喇叭产生类似于万用表Beep的效果，提高了检测效率，也大大降低了劳动强度。
　　
　　7．ASA 测试曲线灵敏度可调：
　　当ASA曲线走势趋向于45度时，如果曲线的数据发生变化，曲线就变化明显，反映故障的观察灵敏度就越精确，曲线反映故障灵敏度和测试参数相关，适当调整测试参数能够得到更灵敏的曲线；该测试方法能够自动搜索出对故障较灵敏的那根曲线，有效的提高了故障检出率。
　　
　　8．可按管脚设置ASA 曲线测试参数：
　　可根据具体器件的测试需要，给不同管脚设置不同的测试参数，可设置任一管脚为提取或不提取ASA曲线；大大提高了测试的灵活性。
　　
　　9．ASA 曲线故障快速定位/查找作用：
　　当VI测试出现故障曲线时，测试仪提供快速的曲线定位/查找作用选项，使用户观察曲线更方便、直观。
　　
　　10. 对不稳定疑难曲线有效识别：
　　增强了对不稳定疑难曲线有效识别的判断水平，降低了误判率，进一步提高了测试准确度。
　　
　　11. VI曲线参数值量化作用：
　　即从被测电路或器件的ASA曲线中可以获取相应的参数测试值并保存,且能够用写字板或OFFICE工具软件直接进行编辑或浏览。
　　
　　12. 求取平均曲线的测试作用：
　　用户可以先测试多个器件,得到多个曲线文件,然后利用该作用把多个曲线文件平均成一个曲线文件,作为以后的测试比较标准。
　　
　　13．VI曲线双板直接对比测试:
　　使用双路测试夹对两块相同电路板（一块好板和一块坏板）上的相应IC同时进行VI曲线提取、存储和比较测试，测试效率极高。
　　
　　14．三端器件测试：
　　完成对三端分立元件的动态测试作用，如三极管、可控硅、场效应管、继电器等元件测试。
　　
　　15．ASA 曲线多种排列/显示方式：
　　可按比较误差降序排列显示曲线，比较误差升序排列显示曲线，还可按器件管脚顺序排列曲线；可以“按点或“画线”来显示曲线，单个管脚的曲线可以单独放大或缩小。
　　
　　16．电容、电感定量测试：
　　可直接在离线状态下准确测试电容的容量及漏电阻，并展现出电容在充放电过程中不同的阻值的过程；能够测试出电感的电感量及串联电阻；
　　
　　17. 电路板图象建库测试：
　　通过数码相机或扫描仪将一块好的电路板输入到计算机内,在屏幕上就可以对该板上各个集成电路芯片进行编号,以便让仪器知晓器件所在位置,然后即可对每一个器件同时进行逻辑作用在线测试及VI曲线扫描测试,从而建立起整板的测试库,当需要维修时,只需将该板从计算机软件内调出,就可以直接对其进行故障诊断,适用于批量电路板的维修。
　　
　　18．数字逻辑器件在线状态测试：
　　能够提取11种复杂的电路在线状态，如开路、逻辑翻转信号、非法电平、总线竞争等等状态，对测试器件外电路的识别能力强。
　　
　　19．总线竞争信号隔离作用：
　　用于解除总线竞争，确保正确测试挂在总线上的三态器件（如74LS373、74LS245、等），可提供8路总线竞争隔离信号。
　　
　　上图为：电路板故障检测仪
　　
　　20．IC型号识别：
　　针对标识不清或被擦除型号的器件，可“在线”或“离线”进行型号识别测试。
　　
　　21． LSI大规模集成电路在线作用及状态分析测试：
　　可采取学习、比较的方式对一些常见的LSI器件进行作用及状态分析测试。
　　
　　22．读写存储器作用测试:
　　直接检测存储器SRAM / DRAM芯片的好坏，该测试无需事先学习，有独立的测试器件库，可采用在线、离线测试方式。
　　
　　23．只读存储器作用测试：
　　可采取在线（离线）学习/比较的测试方法，先把好板上EPROM中的程序读出来，保存到计算机上，再和坏板上的相同器件中的程序进行比较测试；测试结果定位到存储单元地址上，并打印出该地址正确和错误的代码。
　　
　　24．元器件循环测试作用：
　　该作用可对数字逻辑器件、集成运放、光耦等器件进行重复测试，直到出现错误或被终止，易于发现一些器件的非固定性故障（或称为软故障）。
　　
　　25．数字逻辑器件测试阈值可调作用：
　　阈值电平是指判定器件输出是逻缉1或逻辑0的门槛电平值。除了给出常用的几种电平值供直接选取外，还可选自定义。通过调整器件的阈值电平，能够发现一些如器件驱动能力下降导致的电路故障。
　　
　　26．加电延迟可选作用：
　　当遇到被测电路板上的电源、地之间有大的滤波电容时可用到此作用。该选项是确定在测试仪接通外供电源以后，需要等待多长时间后才开始进行测试。
　　
　　27．测试夹接触检查作用：
　　主要解决当测试夹和被测器件接触不良（如被测器件管脚氧化腐蚀、三防漆打磨不干净等）时，造成的测试误判。
　　
　　28．运算放大器在线作用测试：
　　使用模拟信号测试运放在线性放大区的工作特性，测试技术或国家发明专利，有独立的测试器件库，包含LM324、LM348等共计3000多种。
　　
　　29. 电压比较器测试：
　　模拟电压比较器用于判断两个信号的微小差异，通过本测试仪可以很容易测试。
　　
　　30．光电耦合器在线作用测试：
　　由于光耦是电流控制器件，采用电流激励信号测试，方法科学严谨，准确度高；有独立的光耦测试器件库，
　　达500多种。
　　
　　31．光电耦合器离线直流参数测试：
　　可在离线情况下对光耦的主要直流参数（如光电转换系数等）进行测试，解决了由于器件的参数变化难以发现的故障现象，提高了故障检出率；
　　
　　32．UDT自定义测试平台：
　　把测试仪的测试通道开放给用户，由用户对被测元件或电路的输入施加激励信号，然后从输出采集响应信号，类似于函数发生器+示波器的测试方法。
　　
　　33. UDT下AD、DA类器件作用测试：
　　用户通过UDT控制聪能测试仪，向被测试器件（AD/DA）或电路的输入施加数字、模拟激励信号，从输出取回相应的响应信号，通过比较相同激励信号下，器件/电路的实测响应信号和预期（标准）响应信号的符合程度，实现故障检测。
　　
　　34. AFT电路故障追踪：
　　AFT可以看成“信号发生器+示波器”测试方式的直接扩充。本测试仪上能够设置多种测试信号，并且能把测试信号以及好板电路对测试信号的响应，关联在一起存放在计算机中――建立用户自己的电路板测试库，用于对故障板的测试；也可以把同样的测试信号同时加在好、坏板的电路上，直接对照两者的输出结果。
　　
　　35．电路板网络测试:
　　使用模拟信号提取或比较线路板上任意元器件之间的连线关系，测试时无须加电，通/断阈值设置明确。能够支持对用户的标准Protel 网络表文件的直接导入,使网络中的开路、短路测试变的更加方便和快捷。
　　
　　36. 晶体管输出特性曲线测试：
　　可以测出双极型晶体管的输出特征曲线、MOS型晶体管的跨导曲线。从曲线上可以检查交流放大能力大小以及均匀程度，直观看到晶体管的三个区：截止区、放大区、和饱和区的具体情况。可用于晶体管的筛选，尤其在晶体管配对时特别有用。
　　
　　37．填表方式扩充模拟器件库：
　　以填表的方式定义模拟器件的各管脚状态：如：正输入脚、负输入脚、输出脚、正电源脚、负电源脚、接地脚，以及其他状态等。
　　
　　38．以编程方式扩充数字器件库：
　　采用HNDDL语言，自适应技术完善；把扩充程序直接开放给用户，由用户自己可以自行填加测试器件库。
　　
　　39．元器件速查手册（电子词典）：
　　元件库容量近四万种，供用户查阅元器件的名称、管脚排列、封装等信息。
　　
　　40．维修日记：
　　供记录日常维修的经验体会，发生的重要事情等，长期保存这些资料并积累经验，会大大提高维修水平和技能。
　　
　　41．后台操作记录：
　　测试仪会自动记录测试过程及测试结果等信息。
　　
　　电路板故障往往表现为系统启动失败、屏幕无显示等难以直观判断的故障现象，因此我们要掌握一些检测方法，在发生故障时，及时发现，及时解决，电路板故障检测仪就是可以高效检测电路板的仪器。

vi设计用什么软件？

VI是CIS系统最具传播力和感染力的部分。是将CI的非可视内容转化为静态的视觉识别符号，以无比丰富的多样的应用形式，在最为广泛的层面上，进行最直接的传播。

视觉识别系统分为基本要素系统和应用要素系统两方面。基本要素系统主要包括：企业名称、企业标志、标准字、标准色、象征图案、宣传口语、市场行销报告书等。

应用系统主要包括：办公事务用品、生产设备、建筑环境、产品包装、广告媒体、交通工具、衣着制服、旗帜、招牌、标识牌、橱窗、陈列展示等。视觉识别（VI）在CI系统大众所接受，据有主导的地位。

扩展资料：

系统设计：

视觉识别系统设计是最外在、最直接、最具有传播力和感染力的设计。该设计是将企业标志的基本要素，以强力方针及管理系统有效地展开，形成企业固有的视觉形象，透过视觉符号设计出经营者的理念、精神，有效地推广企业及其产品的知名度和形象。

视觉识别系统设计将企业识别的基本精神充分地体现出来，使企业产品名牌化，同时对推进产品进入市场进行促进。该系统设计通过视觉表现企业的经营理念和精神文化，形成独特的企业形象。

企业标志是特定企业的象征于识别符号，是CIS设计系统的核心基础企业标志是通过简练的造型、生动的形象来传达去企业的理念、具有内容、产品特性等信息。

标志的设计不仅要具有强烈的视觉冲击力，而且要表达出独特的个性和时代感，必须要表达出独特的个性和时代感，必须广泛的适应各种媒体、各种材料及各种用品的制作。

参考资料来源：百度百科-Vi

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