纸箱印刷调机图解
大家好!今天让小编来大家介绍下关于纸箱印刷调机图解的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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一、纸箱厂求纸箱厂的制作流程!谢谢!
1、接单。纸箱也属于订制产品,接单后确定客户要的是哪一种材质的纸。面纸分白色和牛皮纸两种,底纸一般者是牛皮纸。克重由客户选择。中间瓦楞纸是要几层的,A、B、E、瓦楞的都有。看自己工厂生产哪一种或是几种都可以生产。
2、生产纸板。接单人员算好尺寸,并下订单到车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂属于一级厂,从原纸生产到纸板都是自己做的。有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的,不需要自己生产纸板,只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。生产好的纸板摇头部分都是压好线的。到时候只需要直接印刷就可以了。
3、准备印刷刻版。纸板生产好,需要印刷。印刷的字或图从哪里来,一般的大厂都有自己的版房,由版房工作人员自己刻版。也有的印刷厂是由外面加工的,只需要把纸箱样品拿给刻版公司,刻版公司依照样品刻版即可。生产好后再送到纸箱厂。目前常用的是树脂版。当然自己公司刻版效率会更高些。
4、印刷纸板。一般纸箱都是水印,颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器,并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽,这是生产环节中最重要的一项。
5、粘合或钉合纸箱。纸板印刷好后,接下来就需要把纸板两头合起来了。具体是粘合还是钉合具体看客户要求。粘合是用专门的胶人工把两头粘合起来。
而钉合的话需要用钉合机把两头钉起来。如果是特殊形状的纸箱,上下不是摇头的样子。就需要多一道工序,开模具,印刷好后通过模切机做成特殊形状。
6、打包入库。最后一步,就是打包了。打包时一般五个或十个箱子为一组,用打包机打包好。按照订单数量把纸箱入库等待客户打款发货。
扩展资料
通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。
稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。
参考资料来源:百度百科-纸箱
参考资料来源:人民网-丰台卢沟桥“纸箱厂”6月疏解
参考资料来源:咸宁新闻网-北京专业纸箱制作厂便宜
二、你们好,知道纸箱厂的印刷是怎么工作的。求过程。谢谢。
1.首先要把瓦楞纸过瓦楞机,过后在根据要做的纸箱规格层数打被子!
2.先放一张里纸(木浆纸)在把一张过过的瓦楞纸过胶水机放上面,再放一张没过瓦楞机的瓦楞纸,再放一张过过瓦楞机的瓦楞纸,同样要先过胶,最后放一张封面纸!!这就做好一个五层的被子。(图案根据需要制版,交至彩印厂印刷,封面纸分三种:本色底,白色底,覆膜).
3.打好一摞被子后,用压机压着,为了让它粘牢。一般得压一晚上,为了让胶水凝固好!!这样纸板才有硬度才平整!
4.第二天把压好的纸板放到模切机过一下,纸箱的边角就切好了,下来就剩下装订了!!(模切机的模板可根据你做的纸箱更换,什么规格的纸箱有什么规格的模板,很方便)。
5.装订。
6.下来要把纸箱在空旷的场地晾一晾,主要是增加硬度,不过太阳底下时间不能太长也不能太多,要随时去看,时间太长会使纸箱太硬,以至于箱盖一弯就断,也不能太多,达不到硬化的效果!
7.晾晒完毕十个一捆即可装车发货!!
三、高速全自动水墨印刷机怎么操作
高速全自动水墨印刷机具体操作规程如下:
生产前操作规范
一、机器检查工作
1、对机器进行以下常规检查;
(1)查看机组内和工作台有无其它物品。 (2)检查各油位是否正常。 (3)擦拭并检查印版有无损坏。 (4)运转机器检查有无异响。 (5) 各润滑点必须加一次油。
2、了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。
二、生产准备工作
1、查看交接记录,
2、接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题。
3、根据指定单准备原辅材料。
4、仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求:
(1)是否需要联机上光;
(2)是否模切及模切要求;
(3)印刷色序有无要求;
(4)核实是先印刷还是先碰线;
2、查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生;(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷)
3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;
4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。
生产中操作规范
1. 开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产。 2. 参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面:
(1)图文位置; (2)上光位置; (3)箱型大小; (4)图文是否齐全
3. 对图文的检查采取以下方法:
(1)脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误; (2)根据签字稿或样品检查;
4、生产过程中,随时抽检,查看有无跑位,有无色差,图文是否清晰及短缺,开槽成型刀口有无毛边、撕裂,盖子成型有无叠缝,压线是否正确,压力是否合适。有质量问题及时处理,并在缺陷处加以标示,方便后工序将其检出。
5、上纸板员工在上纸板过程中,严格检查、控制纸板质量,如发现起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板,需检出以作其它使用。
6、发现以下问题应立即停机处理: (1)出现较大色差及无墨现象; (2)图文缺损或印版有问题; (3)印面有脏; (4)机子故障;
7、生产中随时观察机器有无问题,并及时保修。
8、发现材料问题无法当场解决的应停止生产,上报质检员,让有关部门解决,为后续生产做准备。
生产结束后操作规范
1、将印刷好的合格品与待检品分开放置,并标示清楚。
2、机长安排人员按照《机器保养维护制度》对机器进行清洗维护。 3、切断电源、气流。
四、纸箱印刷机滚筒归零
纸箱印刷机滚筒归零代表复位。自动归零,复位,可储存常用订单,加快换单操作,应用免键轴环,保持长期使用效果和高的印刷套准精度,印刷部性能特点,采用挂板印刷系统,换版操作方便,并设有脚踏开关,方便挂板,网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。
以上就是小编对于纸箱印刷调机图解问题和相关问题的解答了,如有疑问,可拨打网站上的电话,或添加微信。
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