印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。
印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
纸盒印刷工艺流程(纸盒印刷工艺流程图片)
大家好!今天让小编来大家介绍下关于纸盒印刷工艺流程的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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文章目录列表:
一、印刷的详细工艺流程
印刷分为三个阶段:
扩展资料:
印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
在国家标准GB9851.1-1990《印刷技术术语》中,印刷的定义是:“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。”
为此,最新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为:“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。”
参考资料:印刷-百度百科
二、纸箱,纸盒的印刷工艺技术控制要领是什么
小型的纸盒、纸箱产品,常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面,也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面,又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同,印刷产品各有优点的工艺特性,多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品,可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好,色调柔和,网点清晰,印刷层次丰富,印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以,利用不同印刷工艺的优点,分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品,以及各种颜色的版面,集不同印刷方式的优点,用工艺“合成”去印刷同一个产品,既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥,又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。多种结合印刷工艺的合理安排胶印工艺具有印刷压力轻,印刷变形值相对较小,且产品不易出现粘脏过底现象,故适合于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量,较适用于印刷金、银墨版面,实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说,胶印工艺的产品墨层薄,油墨也容易干燥,并且产品没有产生凸痕,不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢,对正常的套色多少会造成一些不利的影响。
三、礼品包装盒的制作工艺步骤是怎么样的
一、设计根据要求,文化,还有产品的特点等等,设计出图案。
二、打样根据图纸,制作出样品。现在的礼盒讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。
三、选纸板一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做,高档酒包装与礼品包装纸盒。多采用厚度为3mm-6mm 的硬纸板用人工裱贴外装饰面,粘接成型。
四、印刷礼盒是只用印刷包纸的,裱纸是不会印刷的,最多也只是染色,因为礼盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,烂版这些影响审美的缺点。
四、印刷工艺流程
我来简单的说吧 因为我是学印刷的 而且有工作经验 流程就是印前(设计 制版)印中(上机印刷)印后(包装 装订等)。
以上就是小编对于纸盒印刷工艺流程问题和相关问题的解答了,如有疑问,可拨打网站上的电话,或添加微信。
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