包装工艺流程图制作方法(包装工艺流程图制作方法有哪些)
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本文目录:
一、包装工艺的包装盒工艺
在差异化竞争时代,企业为了在市场上处于竞争的优势地位,不断通过创新的设计、新材料的使用和特殊装饰手段的应用来凸显品牌形象,营造视觉美感和提升产品价值,使之能够从货架上脱颖而出,成为消费者的首选。包装盒供应企业为了迎合生产商的这一需求,也通过持续的工艺创新和精细化生产来构建自身的核心竞争力,并努力给企业提供更多的增值工艺,也为自身创造更多的增值利润。
1、贴皮工艺 随着木材消费量的不断增加,供需矛盾日益突出,加快发展木材节约和代用,对满足市场需求,抵制森林超限额采伐,保持生态平衡,促进森林资源可持续利用,维护我国积极保护自然环境的国际形象,具有重要意义。木皮作为原木最佳替代产品,是顺市而出。贴皮工艺被广泛应用于包装盒,它将不断捕捉各种符合时代发展的元素,以科学的产品构造,新颖的产品来赢得广大消费者的支持与信任。采用现代科技的工艺规划以及产品化作业模式华光精工,最终形成具有独创性和高精度的工艺模式,实现专有工艺的增值目标。 2、贴纸工艺 贴纸工艺是木盒最常用的表面整饰工艺。它按加工方式可分为机器贴纸和手工贴纸两种。木纹纸是以高分子聚合物(PVC)为原料,添加各种助剂,经压廷、复合、木纹印刷制得的一种新型装饰材料。其特点是木纹逼真,完全可以仿天然植物的木纹,达到“以假乱真”的效果,其做工精细的表面效果,非常吸引消费者的眼球。它的出现,为木盒的发展找到了一个极有前景的方向,且极大地提高了贴纸木盒的附加价值,并为企业带来了可观的增值利润。3、钢琴漆工艺 钢琴漆工艺是烤漆工艺的一种,与普通高亮光喷漆相比,钢琴漆有两大本质不同:第一:钢琴漆有很厚的底漆层,面漆考究。表层晶莹透亮、穿透力极强。第二:钢琴漆的表层比较脆,要小心保护,由于有这样的差别,钢琴漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高于其它漆的效果。钢琴漆表表层经过几十年后依然光亮如新,而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。另外,钢琴烤漆工艺产品在制作过程中,必须经过长时间烘干,成品硬度可与人造大理石相媲美;同时因为经过烘干和物理处理的施工过程,木盒板材及涂料中所含的甲醛或对人体有害物质已经得到彻底挥发,所以,钢琴烤漆的木盒更具环保性。其实,时尚的东西有一种很强的时代背景,过几年可能就过时了。怎么才能在过了流行期后还会喜欢呢?那就是发掘人的内心深处最喜欢的东西,这就要从人的性格以及他对材质、颜色、空间的感觉入手,选择他认为好的东西,即使将来不流行了,他还会喜欢。这里面就有很多风格和生活方式的内容。而钢琴漆能触动人们渴望变化的敏感神经,也能把握时尚、前卫的消费命脉。4、雕刻工艺 激光雕刻能够雕刻任何材料,雕刻精度高,雕刻速度快,尤其是激光三维雕刻,能够在空间曲面或斜面上雕刻复杂图案,这对于复杂零部件的表面纹理图案雕刻是相当有益的。 激光雕刻工艺的优点:1)应用范围广泛,且价格低廉;2)安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,不伤害加工件的表面,不会使材料变形;3)精确细致:加工精度可达到0.02MM;4)节约环保;5)效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致;6)高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻;7)成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。随着光电子技术的飞速发展,激光雕刻技术应用范围越来越广泛,雕刻精度要求越来越高。木盒更是需要以精致细腻的雕刻为表现形式,使达到包装盒朴实无华,品位高雅的境界。5、擦金工艺 目前,擦金工艺正成为包装盒提升产品视觉效果和价值的“新宠”。 木盒雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。而擦金工艺可以让你随时对产品进行着色,具有速度快、成本低和效果好的特点,无论图文粗细、面积大小都能够产生十分理想的装饰效果。特别是擦金所采用的金粉颜色五彩斑斓,常用到的是金色、银色、黑色,还有可以定制的特殊的颜色。 在国外许多品牌的包装盒上,采用擦金粉来营造华贵典雅的视觉效果,使表面整饰从二维平面跳跃成三维立体已经成为提升商品价值和吸引消费者的重要手段。这种工艺在产品的装饰上已经获得了十分显著的市场功效,也为包装盒供应企业带来了可观的增值效应。 6、烙印工艺 烙印工艺,传统工艺方法,即用大小不同电烙铁或加热烫金模板,在木盒表面烫烙图案、文字。随科技的发展,今天是采用先进的烙印机,直接加热烫金模烙印出各种图案、文字。烙印不仅能够从视觉效果上创造夺目的品牌价值,且能够从技术上造成档次的差异,提升产品价值。采用烙印工艺的木盒,企业必须对材料进行选择,不同的板材烙印出来的效果是完全不一样的。要达到烙印理想的效果,松木是最佳的选择。由于烙印工艺在烫金板设计,制作以及烙印实施过程中,需要调准位置,表面平整度和烙印温度都有一定要求。7、丝印工艺丝印工艺是木盒广泛使用的一种工艺。丝印的原理是:印版在丝印时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝印设备简单,操作方便,制版简易且成本低廉,适应性强。它不但可以平面上印,也可以曲面,球面及凹凸面的承印物上进行丝印。丝印墨层厚实,覆盖力强,质感丰富,了解丝印的特点及优势,在选择丝印方法上,就可以扬长避短,突出丝印的优势,以此达到更为理想的效果。8、金属贴片 金属贴片(又称金属自粘标牌,UP标牌,立体标牌)是目前国际上最豪华高档的装饰标志,该产品一般厚度为0.03—0.2MM,主要以金属铜、24K金、进口3M胶等材料精制而成,颜色主要有:金色、银色、枪黑色。金属贴片的应用有助于提升产品美观和产品档次,对打开市场和增加品牌意识有一定的重要意义,使产品具有十分独特的效果,同时给企业带来了增值的新机遇。总结在木盒这个充满魅力的市场,采用各种增值工艺让每一个元素都得到完美展现,是木盒供应企业永不停歇的追求。木盒供应企业依托现有设备,通过工艺创新和新材料应用建立面向木盒的产品化增值方案,是促进企业自主创新和获得更多增值的关键,也是企业提升自身价值和发展空间的重要机遇。用产品化思路,用增值工艺来表达木盒的文化价值和艺术价值,是木盒供应企业立于时代潮头、独具市场价值的根本所在。只有增值才能发展! 浮雕烫金
此工艺是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化,使图文呈现出金属浮雕般的质感,使烫金图文跳出平面,带来更强的视觉冲击力。
镭射转移
具有绚丽夺目的视觉效果,能够非常有效的提高包装的档次,该工艺能在表面光滑的普通纸张上,印刷满版或局部的透明镭射效果,改变了以往只能采用镭射纸印刷,或在纸张表面复合专有的镭射薄膜才能表现出镭射效果的加工方式,能够做到镭射图案的灵活多变。
光刻纸
一种技术含量非常高的纸张材料,融合了局部压纹、全息镭射防伪、真空镀铝、纸塑复合分切、套位印刷诸多先进技术,改变了以往单一镭射纹效果的局面,纸张绚丽夺目的视觉效果独一无二,加之具有独特防伪功能,不但无法复制抄袭,也便于消费者直观识别真伪。
酒盒包装工艺汇总
关键词:酒盒
过胶:三种,光胶、PET光胶、哑胶
烫金:黄金、银、镭射金、古铜金等多种,一般过胶之后才烫金或银;出菲林要有对位线;烫金效果多样,但根据烫金的基材也分类,分烫金纸的,烫绒布的烫塑料的等。
击凸:两种,普通击凸和立体击凸
电脑雕刻(有立体效果,如球面):要做电雕版,文件做的时候要填好颜色,附上说明文字
压纹:两种,光纹和粗纹,把要压的纹理真成实色,出血5mm,掏空处爆肥0.6~1mm
液压:就是热压,比压纹更深更精细的效果,铜版材质,菲林做法与压纹相同,也是纹路真实色,但非纹路处要挂网(55%),45度角,110线,圆形网点,以做出细磨砂效果。
UV:属丝印版;光和哑两种效果;七彩粉,又叫彩葱;丝印菲林折边1.5mm做掏空;局部UV效果能使颜色更亮。
冰点雪花:属丝印版;粗、中、细;折边1.5mm做掏空(也可不做,视情况而定);相当于添加杂点的感觉,做后颜色会稍变暗,一般金银卡比较多。
磨砂:属丝印版;粗、中、细;折边1.5mm做掏空。有细磨砂、粗磨砂;效果很有质感,常见金银卡专色做。
塑料仿金属牌:有铜色、金黄色、浅金色、银色。酒盒装饰常见。不用出菲林,需做好文件,转入效果图,并填色加以说明哪里该凸起和凹下。
堆金:属丝印版;一种类似于烫金,但比烫金更有厚度,且有质感,不是那种平滑的闪亮。 在经济全球化的今天,包装与商品已融为一体,它直接影响到消费者的购买欲。皮盒包装在很大程度上是以其创新设计、新材料的使用及现代工艺来提升产品的附加值,提高商品的竞争性。由于皮盒的造型和结构设计往往要由被包装产品的形状及特点来确定,故其款式和类型有很多种,有长方形、正方形、多边型、异型皮盒、圆筒形等,但其制造工艺过程基本相同,即设计款式-选择材料—开料-制造模板-工艺-接合成盒。
皮盒的原料大体可分为:真皮、再生皮、常用的是人造革、合成革。
烫金工艺:是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔。烫金是一种工艺的统称,并不是指烫上去的就是金色,烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象。
金属贴牌工艺:是目前国际上最豪华高档的装饰标志,该产品一般可选用不能金属材质开模定制,样式及颜色多样化。金属贴片的应用有助于提升产品美观和产品档次,对打开市场和增加品牌意识有一定的重要意义,使产品具有十分独特的效果,同时给企业带来了增值的新机遇。
凹凸压印工艺:又称压凸纹工艺,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使表面基材发生塑性变形,从而对包装盒表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。
丝印工艺:是皮盒广泛使用的一种工艺。丝印的原理是:印版在丝印时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝印设备简单,操作方便,制版简易且成本低廉,适应性强。它不但可以平面上印,也可以曲面,球面及凹凸面的承印物上进行丝印。丝印墨层厚实,覆盖力强,质感丰富,了解丝印的特点及优势,在选择丝印方法上,就可以扬长避短,突出丝印的优势,以此达到更为理想的效果。
二、纸箱包装的制作工艺是什么
纸箱的制作工艺|纸箱制造流程
异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种;超市中货物直接摆上货架,要具有很好的产品展示功能,而如何快速、简便的打开纸箱包装,做到货物的快速取放,而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等,就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。这听起来很新鲜,但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用,而且国 内也有很大的需求。芝麻开门纸箱的结构型式芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装,即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别,其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带,并在纸箱外面留有一个小口,打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱,展现出包装物品。加工工艺简介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比,增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带,以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口,这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开,而且撕裂口美观,不影响商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同,一般的宽度范围从3mm~20mm之间,一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数,这样就能够提高生产效率。纸箱生产过程1 设计决定产品的最终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。 1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps 即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。 2)选取合适的安全系数K 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。 当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。 3)根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P 即P=K·Ps 4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。 2 做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品最终质量的保证。 另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层 530*290*370mm 大件商品 2号标准5层 530*230*290mm 箱包等 3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等 5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等 6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等 7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等 8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等 9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等 10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等 11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等 12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品 特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家. 纸箱生产现场质量控制
按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下:对纸箱的质量缺陷进行分级,分成重缺陷和轻缺陷,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识,不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内,未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理,可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起,着重抓好质量预防,以质量预防为主,质量把关为辅,防检结合,把质量的影响因素消灭在生产过程中,不断提高纸箱产品质量,减少各个环节的减损,最终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱有哪些材质纸板材质分类:纸板材质是按单位面积重量来分类的,主要有以下几种纸板材料: K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M 芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;现在国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。
三、包装纸袋子制作工艺
平时我们使用各色的纸袋是怎么做成的呢?关于印刷的事情你又知道多少呢。今儿就给解析一个纸袋的完成需要经过的工序
纸袋制作过程
买纸→印刷→过膜→烫金、UV→啤形、激凸→手工
买纸的过程中也包括把纸切成我们需要的尺寸,
这种机器可以很快地完成我们的需要!纸切好了,下面就是印刷了!
这个是四色的印刷机器!经过这个机器出了的就都是漂亮的图案了!
这个是过膜的机器,经过这个纸就穿上一件衣服了!
过UV,就这个机器可以搞好的,有些袋子需要丝印这个机器印刷好的
这个就是啤形、激凸都在这一步完成的!
接下来就是手工把纸袋粘好了!
四、榨菜的包装工艺流程
腌渍加工制品即为榨菜。榨菜的制作技术早在1898年就起源于今重庆市的涪陵县。已有百余年的历史。在最初加工过程中曾用木榨将多余水分榨去从而得名为“榨菜”。涪陵榨菜制作精良,畅销国内外,所以得到“中国榨菜之乡”的誉称。目前我国很多省市都能制作榨菜。
(1)工艺流程
选料→风干→腌渍→分级→洗涤→拌料→装坛→后熟→成品
(2)选料 选择质地细致紧密、纤维少、皮薄、沟浅易清洗的块茎。
①选料 选择质地细致紧密、纤维少、皮薄、沟浅易清洗的块茎。
②整修、风干 将块茎基部的粗皮老筋剥去,但不要伤及上部青皮;按大小块分别穿成串,每串长约1.5—2.0米、重4—5千克,上架放于通风良好处,自然风干,以表面皱缩而不干枯、整块菜柔软及无硬芯为度。脱水后其重量约为鲜重的40%—45%。晾架期间如遇久雨不晴或时雨时晴又无风的天气时,容易造成抽薹空心,甚至霉烂变质,需及时采取措施,利用风机,人工强制通风干燥。
③腌渍 从池内初腌到装坛共有三次:第一次腌制,食盐用量为5%(与脱水后的菜重量相比),预留10%作为盖面用盐。菜块入池后层层加盐压实,池满加撒盐面,3天以后起池上囤,起池时上下翻动搓揉。第二次,将上囤2天后的半熟菜块称重并再次腌制,用盐量为7%,其方法与第一次相同,早、晚用力压一次,7天后再次起池上囤,制成毛熟菜块。
④整理、分级 在第二次上囤24小时内剔去菜块上的黑斑、硬筋和霉点,然后按大小分级。
⑤洗涤 利用腌渍过程中产生的菜汁盐水的澄清液洗涤干净。
⑥拌料装坛 菜块再用4%—5%食盐配止红辣椒、花椒和八角等调味香辛料一起撒入菜块搅拌均匀,装入坛内,边装边压,直至满坛,这是第三次腌渍。
⑦后熟及清口 入库后熟,每隔1—1.5个月敞口清理检查一次称为清口。清口2—3次,坛内的各种发酵作用已进入后期,可用水泥封口。由于以后一段时间内发酵作用并未完全停止,仍进行着微弱发酵,故封口要留一小孔,以免受压造成裂坛。后熟一般需2—3个月,制得成品,保质期一年以上。
⑧真空小包装 应用此法制得榨菜含盐量一般超过12%,为适当降低盐度,可对成品榨菜作再一次的加工。制得低盐无防腐剂的真空小包装榨菜。其主要工艺流程:
成品榨菜→冲洗脱盐→切丝除杂→脱水→拌料(所加调料与初装坛时相同)→称重装袋→抽气热合→高温灭菌→冷却→检验→装箱
经以上处理,食盐浓度可降到5%—6%,因配制的调味料与高盐制品相同,所以,仍能保持榨菜风味。在25℃以下的库中贮藏保质期为6个月左右。
产品质量要求:色泽鲜艳、菜块周正、大小均匀;肉质脆嫩、咸辣适口并具有榨菜特有清香。
以上就是关于包装工艺流程图制作方法相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。
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