正文

全自动吨袋包装机视频

发布时间：2023-04-11 21:25:25 稿源：创意岭阅读： 69

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于全自动吨袋包装机视频的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

开始之前先推荐一个非常厉害的Ai人工智能工具，一键生成原创文章、方案、文案、工作计划、工作报告、论文、代码、作文、做题和对话答疑等等

只需要输入关键词，就能返回你想要的内容，越精准，写出的就越详细，有微信小程序端、在线网页版、PC客户端

官网：https://ai.de1919.com。

创意岭作为行业内优秀的企业，服务客户遍布全球各地，如需了解相关业务请拨打电话175-8598-2043，或添加微信：1454722008

本文目录:

1、吨袋包装机按夹动开关没反应
2、吨袋包装机的技术特点
3、吨袋生产厂家
4、到哪里买吨袋包装机比较好

全自动吨袋包装机视频

一、吨袋包装机按夹动开关没反应

①、PLC没有输入

导致原因：控制器输出数据线未插好、控制器无输出、数据线断了。

解决方法：插好数据线、检查更换控制器、更换数据线。

②、电磁阀无信号

导致原因：PLC无输出、PLC输出点坏、PLC处于编程位置、电磁阀信号线断了。

解决方法：更换PLC、把PLC打到运行位置、更换信号线。

③、正常工作过程中，气缸突然不动作

导致原因：PLC无输出、电磁阀损坏、气缸或气管损坏、线路不通。

解决方法：更换输出点、修理或更换电磁阀、更换或修理气缸气管、检查线路。

④、化工吨袋包装机夹袋门关闭后又立即自动打开，按启动按钮后料门打不开，在包装过程中出现了超差现象

导致原因：在成品的包装中，出现问题多的是超差现象的发生。引起超差的原因很多，不同程度和不同现象逐一进行分析。

1、每袋都超差，且超差很严重。

2、偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大出。

3、重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差。

解决方法：应对传感器的接线板也要进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。这些都是有可能引起超差现象的原因。

二、吨袋包装机的技术特点

1.吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。

2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。

3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。

4. 防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。

5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。

6. 仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。

吨袋包装机称量调试方法

检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以最大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍如下：

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。　向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)；　向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。　注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从最大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。　b、快加提前量、慢加提前量。　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

全自动吨袋包装机视频