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    供应商开发途径有哪些(供应商开发途径有哪些类型)

    发布时间:2023-04-11 05:40:06     稿源: 创意岭    阅读: 73        

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于供应商开发途径有哪些的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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    本文目录:

    供应商开发途径有哪些(供应商开发途径有哪些类型)

    一、外贸开发客户途径都有哪些?

    1.通过客户找客户 这最直接的方法,很多客户在交流的过程中会提供一些其他的人脉引荐,利用这些机会,就可以找到更多的客户,当然是需要一定的基础。 优点: 通过客户介绍的客户,相对来说,比较精准,容易成交。 缺点:需要一定的人脉关系,维护成本较高,并且数量有限,机会成本较高。 2.外贸展会 展会是找客户的非常有效的方法,很多大型国外厂商都会参展,而且展会上的客户,相对比较可靠且信任度高。 优点:在展会上,客户能直接真实且近距离的去看到你的产品,且你能和客户进行直面的交流和沟通,如果沟通顺利、了解够深入的话,当下签单的机会比较大。 缺点:做外贸的公司越来越多,经常会出现同一个展会同行业的公司一抓一大把,客户在展会上货比三家的效率可比在网上一家家找高多了,客户随便看看就能找到同类产品的好坏,等他找到合适的了也就没你什么事了,所以在展会上想开发到客户,难度有点大,这种守株待兔的推广方式在这个越来越大的外贸市场已经不适用了。 3 3.B2B平台 优点:线上交易成了主流趋势。拿阿里巴巴举例,平台本身知名度就高,不管是客户还是供应商,做外贸的和打算做外贸的,大家第一个想到的就是阿里巴巴,而且门槛低,对中小企业比较友好。 缺点:大大小小的公司全都往里挤,都想在这里面碰运气,但运气不是这么好碰的,进来的人越多,竞争就越大,门槛越低,询盘的质量也就越低,都是相对的,加上阿里巴巴大多都是中小企业,你再怎么砸钱做广告也砸不过大企业,成本高,效率低。 4 4.专业的外贸软件, 可以根据产品关键字、行业关键字、目标客户产品关键字通过谷歌地图进行地毯式客户开发。 优点:操作简单、精准度比较高,可以节约大量的时间成本,是主动开发客户的新思路。 缺点:毕竟只是工具,具体使用效果还要看个人运用。

    二、如何开发新的采购供应商

    供应商可以到淘宝里面找,里面有很多竟价的商家,供你左挑右选,怎样管理,下面提供一份资料。SCM 供应链管理编辑本段 SCM(Supply Chain Management) 供应链名称由来 供应链最早来源于彼得.德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔.波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 供应链管理定义 供应链管理(Supply chain management,SCM)是一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看,是指企业通过改善上、下游供应链关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流,以获得企业的竞争优势。 供应链管理是企业的有效性管理,表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率,使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售。 SCM(Supply Chain Management)就是对企业供应链的管理,是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理,包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节。 供应链管理(SCM)应用是在企业资源规划(ERP)的基础上发展起来的,它把公司的制造过程、库存系统和供应商产生的数据合并在一起,从一个统一的视角展示产品建造过程的各种影响因素。供应链是企业赖以生存的商业循环系统,是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明,企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。 它主要是一种整合整个供应链信息及规划决策,并且自动化和最佳化信息基础架构的软件,目标在于达到整个供应链的最佳化(在现有资源下达到最高客户价值的满足),为一种新的决策智能型软件,覆盖在所有供应链公司的ERP和交易处理系统之上。 SCM通常具有一个转换接口,用以整合供应链上各公司的应用系统(尤其是ERP系统)及各种资料型态,此转换会通过标准中介工具或技术,如DCOM、COBRA、ODBC等等,提供与主要决策系统互动的能力。 SCM能为企业带来如下的益处: 增加预测的准确性。 减少库存,提高发货供货能力。 减少工作流程周期,提高生产率,降低供应链成本。 减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度。 随着互联网的飞速发展,越来越多的企业开始利用网络实现SCM。 即利用互联网将企业的上下游企业进行整合,以中心制造厂商为核心,将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体,构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链,目的是为了采购成本和物流成本,提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度,从而提高企业产品的市场竞争力。 供应链管理是当前国际企业管理的重要内容,也是我国企业管理的发展方向。基于企业内部范围的管理。它将企业内部经营所有的业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务等以及相应的财务活动、人事管理均纳入一条供应链内进行统筹管理。当时企业重视的是物流和企业内部资源的管理,即如何更快更好地生产出产品并把其推向市场,这是一种“推式”的供应链管理,管理的出发点是从原材料推到产成品、市场,一直推至客户端;随着市场竞争的加剧,生产出的产品必须要转化成利润,企业才能得以生存和发展,为了赢得客户、赢得市场,企业管理进入了以客户及客户满意度为中心的管理,因而企业的供应链运营规则随即由推式转变为以客户需求为原动力的“拉式”供应链管理。这种供应链管理将企业各个业务环节的信息化孤岛连接在一起,使得各种业务和信息能够实现集成和共享。 供应链管理的作用 从上述定义中,我们能够解读出供应链管理包含的丰富内涵。 首先,供应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了,包括从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过,实际上在供应链分析中,有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客,因为它们对供应链的业绩也是有影响的。 其次,供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性,总是力图使系统总成本降至最低。因此,供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存,而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低,使整个供应链系统处于最流畅的运作中。 第三,供应链管理是围绕把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商有机结合成一体这个问题来展开的,因此它包括企业许多层次上的活动,包括战略层次、战术层次和作业层次等。 尽管在实际的物流管理中,只有通过供应链的有机整合,企业才能显著地降低成本和提高服务水平,但是在实践中供应链的整合是非常困难的,这是因为:首先,供应链中的不同成员存在着不同的、相互冲突的目标。比如,供应商一般希望制造商进行稳定数量的大量采购,而交货期可以灵活变动;与供应商愿望相反,尽管大多数制造商愿意实施长期生产运转,但它们必须顾及顾客的需求及其变化并作出积极响应,这就要求制造商灵活地选择采购策略。因此,供应商的目标与制造商追求灵活性的目标之间就不可避免地存在矛盾。 其次,供应链是一个动态的系统,随时间而不断地变化。事实上,不仅顾客需求和供应商能力随时间而变化,而且供应链成员之间的关系也会随时间而变化。比如,随着顾客购买力的提高,供应商和制造商均面临着更大的压力来生产更多品种更具个性化的高质量产品,进而最终生产定制化的产品。 研究表明,有效的供应链管理总是能够使供应链上的企业获得并保持稳定持久的竞争优势,进而提高供应链的整体竞争力。统计数据显示,供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降20%左右,供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上,订货到生产的周期时间缩短20%~30%,供应链上的节点企业生产率增值提高15%以上。越来越多的企业已经认识到实施供应链管理所带来的巨大好处,比如HP、IBM、DELL等在供应链管理实践中取得的显著成绩就是明证。 供应链管理:它从战略层次和整体的角度把握最终用户的需求,通过企业之间有效的合作,获得从成本、时间、效率、柔性等最佳效果。包括从原材料到最终用户的所有活动,是对整个链的过程管理。 SCM(供应链管理)是使企业更好地采购制造产品和提供服务所需原材料、生产产品和服务并将其递送给客户的艺术和科学的结合。供应链管理包括五大基本内容。 计划:这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源,以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链,使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 采购:选择能为你的产品和服务提供货品和服务的供应商,和供应商建立一套定价、配送和付款流程并创造方法监控和改善管理,并把对供应商提供的货品和服务的管理流程结合起来,包括提货、核实货单、转送货物到你的制造部门并批准对供应商的付款等。 制造:安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动,是供应链中测量内容最多的部分,包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 配送:很多"圈内人"称之为"物流",是调整用户的定单收据、建立仓库网络、派递送人员提货并送货到顾客手中、建立货品计价系统、接收付款。 退货:这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退回的次品和多余产品,并在客户应用产品出问题时提供支持。 供应链管理的意义 通过建立供应商与制造商之间的战略合作关系,可以达到以下目标: (1)对于制造商/买主 降低成本(降低合同成本)、实现数量折扣和稳定而有竞争力的价格、提高产品质量和降低库存水平、改善时间管理、缩短交货提前期和提高可靠性、优化面向工艺的企业规划、更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度、强化数据信息的获取和管理控制。 (2)对于供应商/卖主 保证有稳定的市场需求、对用户需求更好地了解/理解、提高运作质量、提高零部件生产质量、降低生产成本、提高对买主交货期改变的反应速度和柔性、获得更高的(比非战略合作关系的供应商)利润。 (3)对于双方 改善相互之间的交流、实现共同的期望和目标、共担风险和共享利益、共同参与产品和工艺开发,实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成、减少外在因素的影响及其造成的风险、降低机会主义影响和投机几率、增强解决矛盾和冲突的能力、订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本、减少管理成本、提高资产利用率。SCM发展趋势编辑本段 全球供应链系统合作关系的六大发展趋势将影响制造商和他们顾客之间在全球范围内做交易的方式: 一、Internet把合作关系推动到了一个新的水平,而所有这些在一年前为任何人所不能预测 在新型的B2B商业时代,新一代提供商已经能在爆炸性的数据扩张条件下管理交易进行的情况,成千上万的商家为提供贸易的宿主权而进行激烈的竞争,这个竞争推动了信息化的进程。还有一些公司在客户端配备复杂的软件来完成企业内部和外部之间处理过程的革命化化变革。去年是应用程序提供商(ASP)大行其道的开始,也就是各个客户不必要去购买商业软件而从ASP服务商处租用,解决了自己装软件并进行维护的复杂安装和无穷的升级烦恼。这种烦恼对于企业资源计划系统(ERP)的购买者来说更是切肤之痛,所以ASP大有作为。 二、外包成为了一个成熟的概念 产品提供商已经不再是顾客首先想到的解决问题求助者。经常是由于供应商满足不了顾客的实际需要导致客户关系的失败。这些失败对于所有参与其中的人员都是一个教训,它使得供应商不要承诺其提供不了的服务,客户也要采取更多实际一些的期望。外包的概念于是深入人心。 三、真正的合作关系逐渐地在形成 在很多的情况下,公司愿意将一小部分供应链系统外包出去,作为对供应商能力的一个测验。而公司以后会继续把其它更多的部分交出去,让更加专业的公司去做,同时双方保持一种良好的交流合作关系,公司不会停止对全部处理过程的控制权利。 四、没有保障的合作 合作关系已经到来,但也可以说可能很快又要结束或者溜开,有时是因为一些超越双方所能控制的原因,说到根本还是利益的所在。这样的结合有可能从开始就是一个不般配的。合并和收购可以改变公司长期的交易,成功的公司常常持续不断地再次评价其制造商,一个性能上的故障将很快结束一个合作关系。 五、尽管已经取得了一定的进步,寻找真正的全球供应商的活动还在继续 仅仅还在一年以前,公司还在经常抱怨参加产品开发的第三方的无故缺席,落得只有自己一个公司来管理供应链的结果。当然,许多缺乏内部处理流程的公司转而寻求全球范围内的资源、制造和销售。由于有了Internet这个神奇的驱动,合作双方都在快速地向全球规模的合作前进。一些公司已经宣称找到了理想的合作伙伴,但实际上很少的公司真正达到了所有的要求。 六、高级质量的客户服务是成功商业计划的重要部分 有这样一个事实,很少公司真正按照承诺实现所应该实现的,但不要太看重这一点。从整体上来说,目前所有的努力都集中在满足前端销售的服务,并提供响应的同等可靠的售后支持服务,这是向高质量客户服务进展的一个必要的过程。

    三、问:批发行业的供应商怎样能找到最好的;采购商的市场怎样去开发?

    通常我们在面试采购员时,会遇到各种各样的问题。现在我们把采购面试所要遇到的问题做了一个总结与归纳,希望这些分析能够帮到更多的朋友。

    1、有一批物料你已经下订单通知供应商生产,但接到通知说因为客户已取消此订单,但公司其它的产品又不可能用到。请问你该如何解决,而且要有3个解决方案?

    答:这个问题太笼统,不过碰到这种情况时,首先得了解供应商对你所下订单的完成状况,同时要求供应商停止订单的生产。根据供应商的反馈来决定处理。A若供应商还未进行订单的正式生产,可与供应商协调取消此单,请其帮忙将所订原材料用于其它产品的生产。若供应商已进行了生产,要求供应商提供准确的生产数量,再与市场部协调看此种物料是否会在今后的生产中使用?若将来有用,只需与供应商协调将送货期推后即可。若不可能再用,应该向客户索取已生产物料的赔偿金。若客户以毁约日期在合同准许之内为由,不做任何赔偿时,应尽快与供应商协调以成本价将物料金额算清,并考虑物料报废后是否有利用价值?尽可能将损失降到最低。

    2、为什么选择做采购?

    答:A可以熟悉商品市场,增长见识。B、可以接触不同的人,提高语言交流能力,增强个人魅力。C、其次要做好采购是不容易的,个人发挥空间比较大,对个人发展很有帮助。采购的压力-如何以成本结构为导向,保证商品采购为最低成本。采购管理

    3、采购员的价值体现在哪里?谈谈你对采购的认识?

    答:采购为公司节省1元相当于销售卖出11元的货,这就是采购员的价值,作为采购就是按照公司的需求,生产产品的需要,从公司利益出发买到所需的物品,即符合产品要求,又是公司可以接受的价钱,那么你算一个合格的采购。采购流程

    4、采购员应该怎样去开发新的供应商?

    答:开发供应商每个公司都有自己的流程,大体是先收集供应商信息(网上,展览会,朋友介绍,供应商自荐等)- 进行供应商问卷调查 实施调查 - 评估 - 供应商送样 - 合格 -列入合格供应商;不合格则重新找。

    5、IC/电容/电阻/晶振有哪些封装?

    答:IC,电容,电阻大多是盘状的料带封装,IC也有盒装的,晶振要经过无尘车间封装,成品是用盒装的每层之间都隔有海绵

    6、电子料的市场价格怎样?

    答:这个不好说,变动很大,自己查查最近的价格。

    7、客户突然取消定单,而物料又回到工厂了,供应商不同意退货(不能向客户索赔)?

    答:通常这种情况,在采购行业中比较少发生,因为你跟客户有签定一系列的合同,跟你的供应商也有签定一系列的合同,当客户突然取消订单的时候,并不是说客户只是说把订单取消,而不给予任何处理方式,一般来讲,客户肯定会给予你一些处理的方式,例如说:为这批货找新的买家,需要一定的时间,所以,这时候,一般来讲,口头上客户是说要找新买家,可是时间不等,你只能去想办法通过各种渠道去帮助客户,同时适当的跟供应商沟通,如果此款产品是行业中通用了,也就是说是标准件,可以适当的跟供应商沟通看供应商能否把此款产品销售出去,用双方合作的诚信关系,试着去说服供应商,如果供应商不帮忙,不同意退货的话,只能跟老板或是跟客户商量,把这批货收下来,然后试着找这个产品的同行,或是寻找一些相关信息,看能否把这批货卖出去!因为采购商都有跟供应商签定合同,不是供应商问题的时候,采购商不可以轻易的作退货处理;

    8、公司产品的成本呢

    答:原材料费用+制造费用(水电、人工、维修、包装、检验、机器折旧、报等) 管理费用+税收+利润+运输

    9、如何让公司同供应商共同发展?谈谈你对采购战略的看法?

    答:这个问题比较大,但无非是在技术进步、成本的降低、供货周期的缩短、质量控制水平的提高、发展规模和速度等几方面考虑,共同进步。

    采购需要的是最好有专业知识,有一定的谈判经验与技巧并且对市场有一定的了解,实行买卖双方高层及经办人一季度一会晤,解决前期存在的不良现象,提出往后的发展目标及战略目标,让供货商有一个明确思想,全力配合我司的一个开发过程。

    10、如何维持旧供应商关系系?

    答:供应商关系的维护:因为供应商不是客户,没有必要经常主动打电话去联络感情,有必要时才进行联络,一般供应商都会主动打电话给采购,公事公办,如果是私事就像对待普通朋友一样就可以了!

    11、介绍一下工作经历,说说以前的采购部门日常工作、部门组织结构、直接上司是谁?部门人员分工情况介绍?

    答: <1>开发合格供应商及与现有合格供应商保持紧密联系 <2>询价,比价,议价,且适时,适量,适质。适价购进公司所需材料

    <3>供应商日常评鉴及考核管理 <4>依据用料需求发出订单及交期跟催

    <5>与供应商协商如何处理来料异常 <6>配合采购经理达成部门目标

    <7>提供快速准确的报价给客户 <8>提供最新的市场行情并参与采购决策

    <9>提供物料代用品并分析替代的可行性以降低采购成本 <2>以最快速度处理品质异常

    <3>每日订货追踪日报表之制定 <4>跟催当日及明后两日物料状况

    <5>依据SQ下达PO单 <6>新供应商开发及新机种物料的询价,议价,比价

    12、如何判定供应商报价的真实?

    <1>通过多家比价

    <2>通过成本分

    <3>通过该产品的功能定位来自行与同等产品比较进行确定

    13、老供应商每次报价都略高于新供应商,但沟通后又同意适当降低,应如何处理对这种情况

    答:分开走货,从新供应商小批量购进。当然此批如果还是从老供应商走大部分。因为一个产品不仅仅是价格问题,还有规格,外形,使用寿命、交期等等一些方面,我必须小批量试样后才能做出最后决定。

    另外一般来说公司一样产品的分额应该是37开,谁的有优势谁占大头。实际生产中会有各种状况出现,有两家供应商才能有效的去解决这些问题。如果最后老供应商价格比新的高,那么我会从新的买大头,但是仍然会维持与老供应商的供求关系,一个长期往来的供应商是一笔财富。价格一致我会从老供应商那买大头,保留新供应商的供货资格。

    14、供应商请吃喝时怎么处理?

    答:我说原则上都拒绝,无法拒绝的就邀上其它同事赴约。老板不怎么满意他说应邀请上司去就可以了,不能叫其他人去!这点以后要注意了

    15、供应商物料有问题时如何处理?

    答:如果货款还没有全额付完的话,扣部分货款,以此要求供应商提供退货补货或折扣的要求。如果是客户指定要求用那家厂商的话,提供检验报告以及有问题的样本给客户,向客户告状,另外考虑开发同类产品的供应商,避免守制于该供应商!

    16、有款物料采购额约30W/月,要选多少家供应商较合理?

    答:个人认为还是要视情况而定。如果供应商有实力,有品质,服务好,一个厂家供应也未尝不可。30万的货款数目也不是很大。(当然后备厂家也是必须要有的)。两家厂供应,我认为是最好不过的。相互之间有个比较,而且还能相互制约。厂商太多,效果可能反而不好。货款相应少了,厂商的积极性也不会太高。相应的后遗症可能还比较多。如退货,到底是那家厂的,可能到时还会令你头痛。

    四、开发供应商流程

    供应商开发需求→资料收集(《供应商调查表》)→供应商资料评估→是否需现场评估→现场评估→供应商报价→报价确认→是否需样品确认→供应商提供样品→填写《样品确认单》→样品确认(技术)→供方评价及审批→登录《合格供应商名单》

    以上就是关于供应商开发途径有哪些相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。


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