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纸箱印刷要求

发布时间：2023-04-11 03:48:05 稿源：创意岭阅读： 93

大家好！今天让小编来大家介绍下关于纸箱印刷要求的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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文章目录列表:

1、纸箱印刷如何拼板
2、包装盒印刷印刷工艺流程
3、怎样描述瓦楞纸箱的技术要求
4、纸箱印刷用什么版，是柔版印刷吗？

纸箱印刷要求

一、纸箱印刷如何拼板

（1）不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时凹印，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因此平版印刷，在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印刷出优质的产品。

（2）拼版时如果将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生“鬼影”德鲁巴，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。

（3）拼版时还应注意不能为了节省胶片而将纸盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽人物，造成重大事故。

（4）输出的胶片上通常不含拉规标识线，但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况，会给纸盒的印刷定位带来极大不便。对此，有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装纸盒，拉规标识线制作于靠身部位；需要裱瓦楞纸板的包装纸盒软包装，拉规标识线制作于朝外部位。

（5）确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致（作为核对基准的纸盒刀版线须规范）。

（6）保证不同胶片之间的正确套准，这是因为一套胶片一般分两次输出，其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题，应重新制作。

（7）晒版前应认真比较胶片与打样稿金属包装，如果www.ltpp.com.cn主色调的胶片密度偏大，就应加晒版时的曝光时间，避免印刷色调偏重；如果密度偏小，则应减少晒版时的曝光时间，以免网点丢失影响色彩再现。

二、包装盒印刷印刷工艺流程

印刷流程：

1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。

2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷工艺：

1、浮雕印刷

浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。

2、烫金银箔方式

在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。

纸箱印刷要求

3、磁性印刷

磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。

4、凹凸压印

使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。

5、浮出印刷(凸字粉印刷)

在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。

参考资料来源：百度百科-印刷流程与工艺

三、怎样描述瓦楞纸箱的技术要求

5 技术要求

5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。

5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。

表2

名称类别瓦楞纸箱代号瓦楞纸板代号

单瓦楞纸箱 1类 BS-1.1

BS-1.2

BS-1.3

BS-1.4

BS-1.5 S-1.1

S-1.2

S-1.3

S-1.4

S-1.5

2类 BS-2.1

BS-2.2

BS-2.3

BS-2.4

BS-2.5 S-2.1

S-2.2

S-2.3

S-2.4

S-2.5

3类 BS-3.1

BS-3.2

BS-3.3

BS-3.4

BS-3.5 S-3.1

S-3.2

S-3.3

S-3.4

S-3.5

双瓦楞纸箱 1类 BD-1.1

BD-1.2

BD-1.3

BD-1.4

BD-1.5 D-1.1

D-1.2

D-1.3

D-1.4

D-1.5

2类 BD-2.1

BD-2.2

BD-2.3

BD-2.4

BD-2.5 D-2.1

D-2.2

D-2.3

D-2.4

D-2.5

3类 BD-3.1

BD-3.2

BD-3.3

BD-3.4

BD-3.5 D-3.1

D-3.2

D-3.3

D-3.4

D-3.5

5.3 钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

5.4 粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

5.5 纸箱尺寸偏差见表3。

表3

种类 1类箱 2类箱与3类箱

综合尺寸不大于1000mm 综合尺寸大于1000mm

尺寸偏差mm ±3 ±5 单瓦楞箱双瓦楞箱单瓦楞箱双瓦楞箱

±3 ±5 ±4 ±6

对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。

5.6 箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

5.7 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

5.8 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

四、纸箱印刷用什么版，是柔版印刷吗？

柔版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔版印刷是聚酯材料上制作出凸出的所需图像的镜像印版——就像是大家的印章。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印到图文上，是凸版印刷中很有发展前途的工艺。柔版印刷的优点：活字版可不需要制版，仅将文字检字排版便可印刷，其线条清晰工整、耐刷力强，改版容易；油墨浓厚、色调鲜艳、字体及线条印纹清晰有力。柔版印刷的缺点是彩色印刷时成本较高。

纸箱纸盒还有很多的印刷技术，纸箱纸盒厂家可以根据自身的情况来选择需要的印刷技术。

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