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    全自动颗粒包装生产线

    发布时间:2023-04-08 14:30:40     稿源: 创意岭    阅读: 55        

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于全自动颗粒包装生产线的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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    本文目录:

    全自动颗粒包装生产线

    一、包装机有哪些类型?

    包装机械分为哪几类呢?包装机械可按其自动化程度、包装产品类型、包装生产线及其功能等四个方面分类。

    1.按包装机械的自动化程度分类可分为全自动包装机和半自动包装机两种。

    (1)全自动打包机。全自动包装机是自动供送包装材料和内装物,并能自动完成其它包装工序的机器。 (2)半自动包装机。半自动包装机是由人工供送包装材料和内装物,但能自动完成其它包装工序的机器。

    3.按包装产品的类型分类分为专用包装机、多用包装机和通用包装机。

    (1)专用包装机。专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。

    (2)多用包装机。多用包装机是通过调整或更换有关工作部件,可以包装两种或两种以上产品的机器。

    (3)通用包装机。通用包装机是在指定范围内适用于包装两种或两种以上不同类型产品的机器。

    2.按包装机械的功能分类

    包装机械按功能不同可分为:裹包机械、贴标机械、充填机械、灌装机械、封口机械、杀菌机械、清洗机械、干燥机械、集装机械、捆扎机械、多功能包装机械,以及完成其它包装作业的辅助包装机械。国内标准采用的就是这种分类方法。

    4.包装生产线

    由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作业的生产线,也就是包装生产线。

    包装机械类型繁多,功能也越来越去想完善,在此就不全部一一介绍了。详细包装机械的前景是很乐观的。

    二、有机肥生产都有哪些设备需要投资多少钱

    现在有机肥生产最先进工艺大面积堆肥,行走式翻抛机翻抛。若不造粒,腐熟后设备主要有筛分机、破碎机、自动定量包装机。造粒加个造粒机,不上翻抛机起码要买个30以上的装载车翻堆。

    设备不贵,贵在土建,就是堆肥车间这块。若你采用露天堆肥,不盖厂房,年产二万吨有机肥设备投资不到一百万。若加上厂房就要400万以上。

    所以主要看你有多大量,若你自己不清楚就算个装载车20万,筛分机破碎机10万,包装机10万(好点的),再加点皮带、基础和不可预计,就60-80万。

    三、请问饲料厂采用全自动包装生产线能将现有的产量提升多少?

    你现有产量是多少呢?中宇科技的全自动包装生产线一条线的包装速度为1200包/小时,包装重量为20-50kg,你可以根据你们厂现有的产量来估算。

    四、全自动饲料添加剂生产线都有哪些生产工艺?需要什么设备?

    饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

    原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;

    输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;

    粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;

    配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;

    制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;

    膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;

    通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;

    中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。

    中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

    1.原料清理

    收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。

    2.配料过程

    配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

    3.破碎工艺

    粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

    4.混合工艺

    在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。

    5.造粒工艺

    混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

    6.成品包装过程

    饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。

    设备的规模。产能,配置不大确定,因此成本是不能一言而论的,

    以上就是关于全自动颗粒包装生产线相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。


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