PL测试仪(pl测试仪厂家)
大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于PL测试仪的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、请问一下老师们,手夹血氧仪上面有个PI%代表什么意思?
PI是指血流灌注指数(Perfusion Index,PI), PI值反映了脉动血流情况,即反映了血流灌注能力。脉动的血流越大,脉动分量就越多,PI值就越大。
血氧仪采用无创式测量红外技术测量手指、脚趾、耳朵,这是最常见的测量血氧的地方中的氧气含量,测量对象更准确的叫法是血氧饱和度,即SpO2,并将所测试出来的结果以数字形式表示。
主要显示的是实际含氧量下全氧饱和度的比值,一般用百分比表示,人体分健康的典型血氧饱和度为90~100%,但最低也可以过到60%。
工作原理:
通过依次驱动一个红光LED(660nm)和一个红外光LED(910nm),蓝色线条表示血红蛋白不带氧分子的时候接收管对还原血红蛋白感应曲线,从曲线图中可以看下还原血红蛋白对660nm红光的吸收比较强,而对910nm红外光的吸收长度比较弱。
红色线条表示血红蛋白并带有氧分子的血红细胞时接收管对氧合血红蛋白感应曲线,从图中可以看出对660nm红光的吸收比较弱,对910nm红外光的吸收比较强。
以上内容参考 百度百科—指甲式血氧仪
二、本安型矿灯和防爆特殊型矿灯性能区别
西安荣泰光电技术制造有限公司 KLX6LM(A)本安型信息矿灯
4.1.1.2 制造
矿灯应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.1.3 安全性能
矿灯安全性能应符合GB3836.1-2010、GB3836.4-2010、MT1162.1-2011和MT1162.4-2011及MT/T 1103-2009的规定;锂离子蓄电池的安全性能应符合MT/T1051-2007的规定。
4.2 环境条件
4.2.1 本安型信息矿灯应在下列条件下应能正常工作:
a) 环境温度:0℃~+40℃;
b) 平均相对湿度:不大于95%(+25℃);
c) 大气压力:80kPa~106kPa;
d) 环境噪声:≤75dB
e) 机械环境:无显著振动和冲击的场合
f) 有爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
4.2.2 本安型信息矿灯能承受最恶劣贮运条件
a) 高温:+60℃;
b) 低温:-40℃;
c) 平均相对湿度:≤95%;
d) 振动:50m/s2;
e) 冲击:500 m/s2
4.3主要功能
4.3.1 矿灯具有普通矿灯照明功能;
4.3.2 试验方法标识卡应具有发送无线编码信号的功能;
4.3.3 标识卡与读卡器应具有双向通讯功能;
4.3.4 标识卡应具有报警信息指示功能;
4.3.5 标识卡应具有紧急呼救按钮;
4.3.6 标识卡应具有低电压报警功能;
4.4 主要技术指标
4.4.1 额定工作电压:DC 3.7V;
4.4.2 工作电压范围:(3.4~4.2)V.DC
4.4.3 蜂鸣器声级强度:≥70dB(A) (0.5m范围内)
4.4.4 无线参数
4.4.4.1 ZigBee
a) 工作频率:2.3GHz~2.5GHz;
b) 发射功率:≤18dBm;
c) 接收灵敏度:-75dBm;
d) 最大传输距离:400m(无遮挡、无同频干扰)。
4.4.4.2 UWB
a) 工作频率:3774MHz~4243.2MHz;
b)发射功率:≤30dBm;
c)接收灵敏度:-75dBm;
d)识别距离:与读卡器之间不小于400m(无遮挡无近频干扰)
4.4.4.3标识卡性能指标
整机最大工作电流:≤280mA,标识卡最大工作电流:≤150mA;
4.4.5 标识卡低压报警值:3.5V
4.5 连续工作时间:
电池每次充电应能保证矿灯连续工作11小时后,标识卡连续工作时间应不小于199小时。
4.6 电源波动适应能力试验
信息矿灯电源电压波动范围:供电电压在3.4V~4.2V 范围内波动,本安型信息矿灯应能正常工作,其主要功能及主要技术指标应符合4.3、4.4条的规定.
4.7 结构
外壳体采用ABS 工程塑料。紧固螺栓应装有弹簧垫圈,防止紧固件自动松脱;金属零部件应进行防锈处理、防蚀处理。
4.8 外观
本安型信息矿灯表面无明显凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂层无起泡、脱落和龟裂。金属零部件不应有锈蚀和其它机械损伤;零部件应紧固无松动,且不应有锈蚀和其他机械损伤。
4.9 外壳防护性能
应符合GB/4208-2017 外壳防护等级(IP 代码)的规定,达到IP55。
4.10 电气安全
4.10.1 绝缘电阻
本安电路与外壳之间的绝缘电阻不小于10MΩ,湿热试验后,绝缘电阻不小于1.0MΩ。
4.10.2 工频耐压
内部本安电路端对外壳间应能承受交流50Hz、电压500V 历时1min 的工频耐压试验无击穿和闪烁现象且漏电流不大于5mA。
4.11 最高表面温度
本安型信息矿灯在正常工作和故障状态下,最高表面温度不得超过150℃。
4.12 环境适应性
4.12.1 低温工作
本安型信息矿灯在工作状态,应能通过温度为-5℃、历时2h 的低温工作试验,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.2 高温工作
本安型信息矿灯在工作状态,应能通过温度为+40℃、历时2h 的高温工作试验,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.3 低温贮存
本安型信息矿灯在非工作状态,应能通过温度为-40℃、历时16h 的低温贮存试验,在恢复后其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.4 高温贮存
本安型信息矿灯在非工作状态,应能通过温度为+60℃、历时16h 的高温贮存试验,在恢复后其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.5 交变湿热
本安型信息矿灯应能通过温度40℃、93%RH 周期为12d 的交变湿热试验,且主要技术指标、外观质量及电气安全应能符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.6 振动
本安型信息矿灯应能通过频率(10~150)Hz、加速度为50m/s2、不通电的状态下共三轴向每轴向不低于五次的试验方法进行振动试验后,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.7 冲击
本安型信息矿灯应能通过峰值加速度为500 m/s2、脉冲持续时间11ms、不通电的状态下互相垂直轴线的每个方向三次(共18 次)的试验方法进行冲击试验后,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.8 运输
包装后的本安型信息矿灯应能承受运输实验。试验后包装箱无损坏和变形,箱内本安型信息矿灯的电气性能及外观应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。
4.12.9 跌落
矿灯在非工作状态下经自由跌落试验后,其外观及结构应满足相应要求,电气性能及外观应符合第4.3、4.6 条的规定。
4.13 防爆性能
4.13.1 本安型信息矿灯的防爆要求必须符合GB3836.1-2010 和GB3836.4-2010 的规定,并应经国家指定的检验单位检验合格,取得“防爆检验合格证”。
4.13.2 本安参数:采用PL6Ah/3.7V和YLPM225069-6AH锰酸锂锂离子蓄电池,用环氧树脂灌封在电池槽内,组成本安电池组件,Uo:4.2V、Io:7.0A。
4.13.3 外壳采用塑胶材质的,外壳表面绝缘电阻≤1GΩ。
5 试验方法
5.1 环境条件
除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列条件中进行。
a) 温度:15℃~35℃
b) 相对湿度:45%~75%
c) 大气压力:86Kpa~106Kpa
5.2 电源条件及主要仪器
5.2.1 测试用电源应符合以下要求:
1) 电压: 误差应不大于2%;
2) 周期与随机偏移:(ΔU1/U2)应不大于0.1%。
5.2.2 测试主要仪器及设备
5.2.2.1 测试仪器和设备一般要求:
1) 测试仪器和设备的准确度及测量范围应保证所测性能的要求,其自身准确度应不大于(优于)比被测参数1/3 倍的允许误差。
2) 测试仪器和设备的性能应符合所测试性能的特性。
3) 测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定(校准),并合格。
4) 测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。
5.2.2.2 试验主要仪器仪表:
测试仪器:秒表、直流电压表、直流电流表、照度计、温度计、频谱仪。
测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求,其自身准确度应不大被测参数1/3倍的允许误差。测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点。测试仪器和设备应按照计量法的相关规定进行计量检定,并校准合格。测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。
5.3 电气性能试验
5.3.1 主要参数测试
5.3.1.1 工作电流测试
用直流稳压电源代替矿灯蓄电池给矿灯供电,进行试验。测量标识卡和通讯板的发射电流和发射时间、接收电流和接收时间以及待机电流和待机时间。
5.3.1.2 发射频率、发射场强及无线通信距离试验
用直流稳压电源代替矿灯蓄电池给矿灯供电,进行试验。在靠近天线的位置用频谱仪读出矿灯天线的发射频率和发射场强。
矿灯从识别区外接近人员定位检测分站,直到正确识别时停止,测量矿灯距离检测分站的距离,即为识别卡的无线通信距离。
矿灯从识别区外接近人员通信基站,直到能正常对讲时停止,测量矿灯距离通信基站的距离,即为对讲功能的无线通信距离。
5.3.2 主要功能测试
测试读卡分站对本安型信息矿灯的识别以及各种通信传输功能。
5.3.2.1标识卡编码发送功能测试
标识卡能够发送无线编码信号,供定位检测分站测试系统接收。
5.3.2.2标识卡接收功能测试
标识卡能够接收定位检测分站测试系统发送的无线信号,通过主光源闪烁同时蜂鸣器震动作为提示信号。
5.3.2.3标识卡报警功能测试
按下矿灯上盖上的报警按钮,矿灯将信息通过读卡分站上传至地面,地面主机显示报警信息。
5.3.2.4低电压报警功能测试
当矿灯电压低至 3.5 V时,矿灯将信息通过读卡分站上传至地面,地面主机显示低电压报警信息。
5.3.2.5 人员定位功能
矿灯进入检测分站识别范围内后,在主机预存的分站范围内显示该矿灯所处的位置。
5.3.2.6 对讲功能
矿灯进入基站范围内,矿灯通过WIFI 自动和读卡分站连接,按下对讲按键即可测试群组对讲和调度直接对讲功能。
5.4 连续工作时间
将充足电的矿灯连续工作11h,然后关闭矿灯光源,使标识卡连续工作199h,记录199h时矿灯蓄电池端电压,并按5.3的方法进行试验。
5.5 电源波动适应能力试验
按MT 210 第10 章的规定进行。
5.6结构检查
按MT 210 中第5 章的规定进行。
5.7 外观检查
按MT 210 中第5 章的规定进行。
5.8 绝缘电阻测量
按MT/T 1103 中第6.6 条的规定进行。
5.9工频耐压试验
按MT/T 1103 中第6.7 条的规定进行。
5.10 低温工作试验
按MT/T 1103 中第6.9 条的规定进行。
5.11 高温工作试验
按MT/T 1103 中第6.10 条的规定进行。
5.12 低温贮存试验
按MT/T 1103 中第6.11 条的规定进行。
5.13 高温贮存试验
按MT/T 1103 中第6.12 条的规定进行。
5.14 振动试验
按MT/T 1103 中第6.14 条的规定进行。
5.15 冲击试验
按MT/T 1103 中第6.15 条的规定进行。
5.16 湿热试验
按MT/T 1103 中第6.13 条的规定进行。
5.17 运输试验
按MT/T 1103 中第6.16 条的规定进行。
5.18 跌落试验
按MT/T 1103 中第6.17 条的规定进行。
5.19 防爆性能检验
按照GB3836.1-2010、GB3836.4-2010、MT1162.1-2011、MT1162.4-2011 和MT/T1051-2007 的相关规定进行。本安参数及电池浇封检测应在产品生产过程中进行检测,用计量合格的万用表对本安参数进行测试,所测得的本安参数值不应超过本标准的规定值。用目测法对浇封工艺进行检测。
三、变压器的空载损耗是怎样计算的?最好详细讲解运算过程,谢谢
变压器损耗分为铁损和铜损,铁损又叫空载损耗,就是其固定损耗,实是铁芯所产生的损耗(也称铁芯损耗,而铜损也叫负荷损耗,1、 变压器损耗计算公式 (1)有功损耗:
ΔP=P0+KTβ2PK -------(1)
(2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK -------(2)
(3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ ----(3)
Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN
式中:Q0——空载无功损耗(kvar) P0——空载损耗(kW) PK——额定负载损耗(kW) SN——变压器额定容量(kVA) I0%——变压器空载电流百分比。 UK%——短路电压百分比 β ——平均负载系数 KT——负载波动损耗系数 QK——额定负载漏磁功率(kvar) KQ——无功经济当量(kW/kvar) 上式计算时各参数的选择条件: (1)取KT=1.05;
(2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar;
(3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%; (4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h; (5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。 2、变压器损耗的特征
P0——空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗;
磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。 涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。
PC——负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。
负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。 变压器的全损耗ΔP=P0+PC 变压器的损耗比=PC /P0 变压器的效率=PZ/(PZ+ΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。 一、变损电量的计算:变压器的损失电量有铁损和铜损两部分组成。铁损与运行时间有关,铜损与负荷大小有关。因此,应分别计算损失电量。
四、五类成品跳线(跳线)是如何制作的?
http://www.zjofc.com.cn/gscp_tiaoxian.asp
跳线制作方法大公开
为什麼要跳线?复杂的内容我也不清楚,但我知道,当「两台」电脑都有装网路卡,而且想要对传资料或连线打电动时,并不需要透过HUB集线器,只要拿一条有经过「跳线」的网路线,两端插在两台电脑的网路卡上的Rj45插糟上,就可以对传资料,而不用Hub了。
这样的好处是省了一台Hub的钱!
要做跳线,首先你就一定要先准备好一些材料:
1.压线器:8蕊的压线器喔!不要买错了!普通的约290!
2.Rj45的「网路线用压线头」两个,一样是8蕊的,10个约30元。
3.当然还有「8蕊」的网路线一条,长度自己决定,通常一尺是10元!
准备好上述物品后,就可以开始来制作罗!看到下面这张图吗?只要把一条线的两端,接线的部份做成像下图的排列方式,就可以完成一条标准的「跳线」罗!
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http://www.1000bbs.com/dispbbs.asp?boardid=4&id=100163&page=92&star=1
6类跳线的现场制作与测试
美国理想工业公司北京代表处 任长宁
对于6类RJ-45插头(俗称水晶头)及跳线的现场制作,目前在用户和布线施工人员均存在一些误解和疑问。本文希望通过对实际产品的分析,并结合安装与测试,对相关问题给出解答。
误解1、市场上不存在可供现场安装的6类水晶头,必须使用原厂生产的6类跳线;
解惑:厂家使用的6类水晶头与现场安装的6类水晶头并无本质差异,区别在于机器安装还是手工安装。
误解2、有6类水晶头,但只供跳线生产厂家用,不能现场安装;
解惑:既然6类RJ-45模块和配线架上的线缆都是现场安装的,就没有理由否定RJ-45插头现场安装的可能性与可行性,当然6类布线对元件、工具和操作工艺要求更高了。除元件外,严格的工艺与测试是保证跳线质量的重要环节。
误解3、有可在现场安装的6类水晶头,但操作极为困难,且难以通过测试;
解惑:这种观点反应了6类系统早期应用的情况,但现在的情况已彻底改变了。
以下对典型6类RJ-45插头进行简略分析,并结合安装工具与测试方法,论证现场制作符合电气性能标准规定的6类跳线的可行性。
一、6类RJ-45插头结构分析
6类水晶头与5e、5类水晶头外观基本相同,总体符合RJ-45标准,与RJ-45插座兼容,外壳材质为聚碳酸脂(Polycarbonate),极片为表面镀金的铜镍合金,至少保证重复插拔500次性能不变。直接观察触点可发现:优质6类RJ-45插头的触点极片经抛光处理(图1),能使之与插座中簧片的导通性提高3dB;线芯的压接点考虑了与6类双绞线的线径(6类线为减小衰减,芯线线号多为#23AWG,5e及以下线线缆多为#24AWG)的匹配。
图1 抛光极片与普通极片的对比
接头内部结构上也有相应改进。图2即为一种设计方案——采用线芯双层排列方式,目的是尽可能减少线对开绞长度,从而降低串扰影响。
图2 6类RJ-45插头(双排)
但这种设计显然存在“误解3”提到的安装问题——怎样保证8根线快速、准确地插接到位?加大开绞长度可以降低线芯的插接难度,但有悖于上下两层、减小开绞的设计初衷。
为提高可操作性,出现了图3(a)所示的分体式插头。多了一个插件——用户可将各线对按接线图要求先穿入插件,然后再将插件整体放入RJ-45连接器内,进行压接。图3(b)显示了线对的安装状态。
图3(a)分体式6类水晶头 图3(b)线对安装
插件的形式因厂商不同也有所不同,插头本身也有屏蔽和非屏蔽、有无尾护套之分。图4显示了这些区别。
图4 不同形式插件与插头
问题似乎已被圆满地解决了,只要将做好的跳线测试一下,电气性能符合要求(TIA/EIA 568-B.2-1)则可投入使用了。但是,不要忽略一个细节——它会直接影响跳线与插头的机械性能。
图5是一个RJ-45插头各压接点的示意图。
图5 压接点与剥线长度
从图中可看到,除要求导电部分压接到位以外,线缆护套应压接在插头内,以使线缆所受外应力主要由护套承担,而不对芯线造成直接抻拉与弯折。合格的跳线与插头结合处,至少应能承受20磅(约9公斤)拉力。插件距护套间的剥线长度L决定压接点的位置。仅凭经验控制剥线长度,显然不适合快速、大量的施工要求,一致性很难保证。插头设计者通过增加一个简单而有效的部件——分线器(Sled),解决了这个问题,装配工艺性大为提升。这就出现了图6所示的“三部件”6类水晶头。
图6 IDEAL 85-366三部件6类RJ-45插头(单排)
分线器(Sled)宽度为4mm,它一方面使4个线对各就各位、互不缠绕,另一方面有效控制了剥线长度L的值。安装者只需将各部件紧密靠近,就能达到既保证线对开绞长度最小,又保证各压接点位置准确的目的。图7 显示了这种插头的安装过程。
通过内部结构的精确设计,有效控制了开绞长度,实践证明,即使插件设计为单排方式,电气性能也不受影响。请注意图6中的插件(Liner)就是单排的,这使安装工艺更简单了。
图7 三部件6类RJ-45插头的安装过程
二、压接工具的选用
结构的改进只是装配跳线符合电气与机械性能的前提条件,达到性能要求还需相应的工具来实施。基于6类跳线的性能要求,选用压接工具时应考虑以下几个方面:
1、 压接齿端面:压接端面必须光滑平整,压力均匀度才有保障,同时不对极片表面造成损伤;材料必须具有一定硬度,以承受大量压接的需要;压接模块最好是可更换的,出现磨损时只需更换模块,而无需更换整个工具,另外使用不同的压接模块,可压接不同接头(RJ-11、同轴电缆连接器、光纤连接器等)。
2、 压接力:出于工作效率与劳动强度两方面考虑,工具的压接力应是可调节的。压接力低,操作人员不易疲劳,但压接质量不易保证;压接力过大,虽然极片与线芯导体接触好,但操作人员易疲劳,效率低。压接力具体值应根据所选用的接头与线缆,通过试验和实际电气性能测试确定出最佳值。
3、 工具的质量控制能力:即,当压接行程不到位或压力不够时,工具本身的机构有锁定能力,插头不能从工具中取下,从而防止出现次品。在手动工具上,一般采用“棘轮止退”和“触发杆”机构来控制每次操作的压接过程。
图8 压接工具(1)
图8所示工具(IDEAL 30-559)即具备上述特点。
图9压接工具(2)
图9所示工具(IDEAL 30-696)也有棘轮止退机构,而且集成了剪线与剥线功能,但压力不能调节。另外,手柄握持舒适性也应予以考虑,在工作量较大时尤是。
三、电气性能测试
从链路组成上可看出布线系统与跳线的不同:
永久链路=RJ-45模块+水平电缆+RJ-45模块;
信道=带RJ-45插头的跳线+永久链路+带RJ-45插头的跳线;
跳线=RJ-45插头+电缆+RJ-45插头。
由于组成链路的元件不同,测试方法与标准要求也大不相同。换而言之,永久链路和信道测试方法不能直接用于跳线性能测试。简单地讲,除测试接线图外,标准规定还需测试跳线的近端串扰(NEXT)和回波损耗(RL)指标。在高档线缆认证测试仪(如:IDEAL公司的LANTEK系列)中已内置了跳线测试标准,用户只需在仪表菜单中选择相应测试项目(图10),将被测跳线接入仪表,只按一键即可在几秒中内得到所需全部电气参数。
图10 跳线的电气测试
四、实际测试
使用下表所列工具及元件,按图7所示步骤制作一根跳线并测试:
工具及元件名称 产品规格与编号 备注
六类双绞线 西蒙 9C6X4-E3,23AWG,SOLID 护套长度3m
RJ-45插头 IDEAL 85-366 2支
剪线钳 IDEAL 30-074 工具均选自33-869工具包
剥线钳 IDEAL 45-165
电工剪刀 IDEAL 35-088
压线钳 IDEAL 30-522
测试仪表 IDEAL LANTEK6
测试结果如下:
标准规定,只测试跳线的近端串扰和回波损耗两项电气指标。图11显示了上述自制跳线的电气指标测试结果,测试频率从1M至250MHz,近端串扰优于标准限值6.9dB,回波损耗优于标准限值1.3dB。
图11a 自制跳线实测结果 图11b 自制跳线“近端串扰”实测结果
图11c 自制跳线“回波损耗”实测结果
为了说明跳线测试标准与“永久链路”和“信道”测试标准不同,对上述自制跳线还用“永久链路”和“信道”方式进行了对比测试。
图12 采用“永久链路(PL)”和“信道(CH)”的对比测试
从图12所示结果可以看出,对同一根跳线,采用不同的测试标准(链路模型)所得结果是不同的。采用“永久链路(PL)”或“信道(CH)”方式测出的余量(容限)要求比跳线标准大很多。换而言之,跳线测试标准要比布线测试标准严格。这说明,如果我们直接用“永久链路(PL)”或“信道(CH)”方式测跳线,将无法检查出不合格跳线。
五、结论
通过以上分析可知:
1.只要选用设计优良的6类RJ-45插头和线缆,6类跳线完全可以在现场自行制作,且操作简单快捷,成功率甚至高于5e/5类跳线;
2.检测跳线,尤其是6类跳线,要选择正确的测试标准,否则检测无实际意义;
3.现场测试仪表完全有能力对自行制作的6类跳线予以认证,简单到只按一键。
相信随着元器件、线缆、工具、检测仪表等性能以及布线工艺的不断提升,6类系统将得到更广泛的应用。
http://www.idealindustries.cn/admin/UpFile/2006/07/20/1153388637.doc
http://163.32.219.15/classweb/UploadDocument/129_%B8%F5%BDu%BBs%A7@.doc
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