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刀模的制作过程（刀模制作视频教程）

发布时间：2023-04-08 09:46:26 稿源：创意岭阅读： 74

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于刀模的制作过程的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

1、模切工艺流程怎么做
2、蚀刻刀模需要哪几种技术
3、刀模怎么使用
4、彩盒刀模在制作过程中要注意哪些

刀模的制作过程（刀模制作视频教程）

一、模切工艺流程怎么做

上刀模：首先，把做好的刀模与图纸或样品做个对比，看是否符合要求。检查钢刀的刀锋是否有缺口和刀锋利度；钢刀和所画的钢线位置是否准确，开孔开槽的刀线是否采用整刀，线条转弯位置是否为圆角或直角；为了便于清除废料，两头钢刀借口是否紧密练成一块；钢刀接口两头有没有尖角等问题。如果刀模出现以上问题，就应立刻找刀模厂的技术人员过来修正或从新做个刀模。然后把做好的刀模安装在模切机上。
放底板：由于冲床较多是平压平的，冲头下面是实铁，所以一般都会在下面放块底板，便于调模。
调整压力：放底板后，就可以调整压力，先开机试冲压几下，把钢刀压平，如底板上出现两边的印痕不一，就应调整压力或增加减少衬垫层使刀线压力达到一致。还要确定模切位置居中，这样生产会更快及更节省材料。
试压模切：在完成以上工作后，先冲压几个产品出来与样品做对比是否达标，或出现其他毛边等问题，经检查人员检查确认后，即可批量生产。
定位：当确认可以批量生产后，一般模切加工师傅都会把材料定位，这样便于生产，也减少模切加工师傅的更多工序。
正式模切：正式模切不代表模切中不会出现问题，一定要定期检查，如有问题可及时解决。
清除废料。
成品检查：成品冲出来了要进行抽查。
点数包装。

二、蚀刻刀模需要哪几种技术

蚀刻刀模技术

制作方法、注意事项、

模切技术以及注意事项

蚀刻刀模自2000年由惠州鸿运精密模具有限公司从台湾引进蚀刻刀模制作技术，从日本购买刀模热处理技术以及刀模表面镀铁氟龙技术而成为中国大陆第一家刀模制作公司，并于2006年于江苏昆山建立分厂：昆山鸿运精密模具（现昆山鸿运朋柏精密模具有限公司）现成为行业里的资深刀模供应商。蚀刻刀模主要用于模切行业裁切产品标签等，用于液晶显示器上的模组，触摸屏的裁切，蚀刻刀模的显示出了自己相当优越的效果。蚀刻刀模尺寸精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。现虽由于鸿运公司管理不善技术外泄以致蚀刻刀模行业形成恶性竞争，但是现在要保证刀模的精度和质量，还需比较资深的制作厂家和做作工人来制作。蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右，另外在大的印刷和电子行业里渐渐有辊筒模具开始投入使用，生产速度成倍的提升，但是辊筒模具由于价格昂贵，质量比较好的只有在外国引进。相信在科技发达的以后和越来越来注重质量和速度的将来，蚀刻刀模必将退出历史舞台。

蚀刻刀模标准作业流程

一. 腐蚀

腐蚀部门接到菲林与工单，确认板厚，刀高材料种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形，如曝光工作未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。

二. CNC雕刻

雕刻部门接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同，进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验，初步确定没有问题，才可送入QC。

三. QC

QC负责检验刀模尺寸，刀模刀锋等等，并负责制作检验报告，之后送入热处理

四．根据客户冲切材料不同分为两种处理方式，材料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，但是由于工艺特殊，镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。

五．镜面处理

本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，达到镜面效果，可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。目前我公司属于镜面刀在中国大陆属于独家生产商。

三、刀模怎么使用

激光刀模机的工作流程是：首先在AUT℃AD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、P LT格式。打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。