纸箱厂主要做哪些工作
大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于纸箱厂主要做哪些工作的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、有没有纸箱厂上班的朋友,给传授点经验
目前纸箱厂印刷有两种普遍的方式,一种是“水印”,就是在事先出好的纸板上直接印刷图案和文字。另一种是预印,也就是用“胶印”或“凹印”先往纸箱面纸上印刷然后再和单层瓦楞纸贴在一起。版主也没说清是做那种印刷。
水印:是水墨印刷的简称,使用的机器叫水墨印刷机,可以说这种机器是专门为纸箱印刷生产的。操作方法和楼上几位说的差不多,首先:根据要印刷的产品领取印刷版,然后是上版,把版安装到机器上,然后是调墨,把各种颜色的墨搅匀,根据印版印刷的颜色放到机器上走墨。然后是试车,先走一张纸板看一下印刷规矩和墨色差多少,然后调试到理想状态就可以开机印刷了。
“水印”和预印里面的“胶印”和“凹印”的操作步骤都差不多,但是这两种方式差很多,也不是一种机器,细节差更多不是一句两句能说清楚的。印刷也不是一天两天能学会的,一点点的你就会清楚印刷是怎么回事。
和楼上说的一样,做印刷一定要心细,要有责任心。
二、你们好,知道纸箱厂的印刷是怎么工作的。求过程。谢谢。
1.首先要把瓦楞纸过瓦楞机,过后在根据要做的纸箱规格层数打被子!
2.先放一张里纸(木浆纸)在把一张过过的瓦楞纸过胶水机放上面,再放一张没过瓦楞机的瓦楞纸,再放一张过过瓦楞机的瓦楞纸,同样要先过胶,最后放一张封面纸!!这就做好一个五层的被子。(图案根据需要制版,交至彩印厂印刷,封面纸分三种:本色底,白色底,覆膜).
3.打好一摞被子后,用压机压着,为了让它粘牢。一般得压一晚上,为了让胶水凝固好!!这样纸板才有硬度才平整!
4.第二天把压好的纸板放到模切机过一下,纸箱的边角就切好了,下来就剩下装订了!!(模切机的模板可根据你做的纸箱更换,什么规格的纸箱有什么规格的模板,很方便)。
5.装订。
6.下来要把纸箱在空旷的场地晾一晾,主要是增加硬度,不过太阳底下时间不能太长也不能太多,要随时去看,时间太长会使纸箱太硬,以至于箱盖一弯就断,也不能太多,达不到硬化的效果!
7.晾晒完毕十个一捆即可装车发货!!
三、纸箱厂抱车工是什么工作
开抱车的。抱车是一种类似于叉车的工具车,此车前端为两块抱合用“钢勺”,将重物夹抱起,摆放到指定位置。因此纸箱厂抱车工是开抱车的工作。抱车工属于特殊工种,需考证上岗。
四、目前纸箱厂好做吗?有懂的给个建议?
好做,但很难做大。
一个企业的前景往往在于它的管理,好的管理制度往往起到事半功倍的效果,越好的企业制度越鲜明。对纸箱厂而言,生产管理的好坏决定着纸箱厂的生产品质和生产效率。纸箱行业主要以中小企业为主,生产管理能力相对比较要求不高,都是从一个纸箱厂承袭过来的。如何做好纸箱生产管理,突破现在的纸箱管理方法,是值得研究的话题
纸箱企业的品质控制具体到指标标准时,应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围,比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1
5mm还是±1mm,涂胶量的最小量大致是多少克,以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到合情合理,既保讣生产工艺的质量要求,又能够控制生产废品率。
纸箱制作的工艺流程较为复杂,因此品质控制应该制定关键岗位,并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标;隹执行,对生产中发现问题的.而检验工作中忽略的,应该在实践检验中增加项目,保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制,每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测,并详细记录,发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键,国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测.不能够存在侥幸心理,而发生质量问题。
对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键,要求检验人员不仅仔细检验图案、文字,而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整,对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在:糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度,纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制,不能太高以免翻倒,库存管理要防潮、防湿。
以上就是关于纸箱厂主要做哪些工作相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。
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