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采购管理方案（采购管理优化方案）

发布时间：2023-04-07 03:05:09 稿源：创意岭阅读： 102

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于采购管理方案的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

1、如何加强施工企业的物资采购管理
2、非生产性采购的管理方法
3、OA系统怎样进行采购管理？
4、如何做好项目采购管理

采购管理方案（采购管理优化方案）

一、如何加强施工企业的物资采购管理

采购成本在整个工程项目成本中占有很大份额，控制工程项目的采购成本是整个工程成本的关键，所以采购管理工作对整个工程的工期、质量和成本都有直接影响。如何进行项目采购的精细化和数字化管理成为诸多工程施工企业的迫切关注点。在现实中，由于项目采购的特殊性和复杂性，大部分的施工企业在采购管理上不尽如人意。从工程施工行业的采购业务来看，采购管理具有以下难点：

采购执行周期长

施工企业的采购往往都有较长的提前期，供应商需要按合同进行生产或者准备，供应商交付的过程也需要较长的时间，如设备的安装、调试，土木工程施工都需要较长的时间周期;

供应商多样化

对供应商缺乏有效的评价，即使采用招标制等方式，对供应商考察的内容也局限于价格，从而导致不能选出合格的供应商;

执行过程合同多变

由于工程项目受外部因素影响较大，不确定性比较多，导致了在长合同管理期内采购合同变更频繁，对合同的变更控制、合同的版本管理、合同的执行跟踪都提出较高要求;

合同付款形式多样

包括合同的保证金、预付款、进度款、竣工结算款、质保款、调价款等，不同采购品类还有不同的税率标准，财务记账和结算流程比较复杂。

1m筑造的采购全流程管理工具，是针对行业痛点的供应链管理方案，高效管理采购、分包、库存和成本，避免对外付错钱、避免采购分包糊涂账。可以帮助企业实现业务财务一体化的采购管理方案，实现从合同到发票实现全流程管理。

二、非生产性采购的管理方法

非生产性采购的管理方法

如果说直接采购是为企业提供充足的，那么非生产性采购则是为企业提供保证生命线的“粮草”。正所谓“兵马未动, 粮草先行”，非生产性采购贯穿着企业的整条价值链，几乎覆盖企业的各个职能板块。因此从功能上来讲，非生产性采购不仅对其他业务模块起到支持的作用，还会起到部分的牵引和领导的作用。所以，非生产性采购管理的定位已经不再是简单的被动交易型管理，而是主动的战略型管理。实际上，大部分国际较先进的企业已把采购管理上升到战略性的位置，其采购管理人员90%以上已开始参与战略制定和战略决策的活动中来。下面是我为大家带来的非生产性采购的管理方法的知识，欢迎阅读。

关键词：复杂

1、非生产性采购

简单来说，非生产性采购的特性就是复杂。

从数量来看，非生产性采购的品类多、供应商数量多、订单需求多、关联的需求部门多。以汽车业为例，一般公司的非生产性采购的三级品类数量根据划分的粗细度不同，少则几百，多则上千。

而供应商的数量更是因为品类的繁多而成倍的增加。同时，订单的数量更是比直接采购多的多。

而通常情况下，一个新的订单则意味着一份新的合同(框架协议除外)。所以，非生产性采购需要制定、审批和管理的合同的数量也是巨大的。

从差异性来看，非生产性采购的品类和品类之间的特性差异较大。比如办公用品和技术咨询，一个是实物类，一个是服务类。比如交付质量，在汽车业，直接采购的金属零部件和橡胶零部件可以统一要求质量标准为不合格率不得大于200ppm(既不合格率小于一百万分之200)，而非生产性采购却没有办法这么统一的要求。

此外供应商的差异也非常大，可能涵盖跨国企业以及连管理流程也没有的私营企业。

从关系来看，非生产性采购中的品类和品类，供应商和供应商，订单与订单之间往往存在千丝万缕的联系。比如设备的供应商和设备维护的供应商往往是一家，或则同一个集团。

生产线的采购订单往往牵涉技术服务的订单和合同的制定。有的时候，甚至某个供应商和企业的竞争对手，有直接或间接股权关系或合作关系。

从动态上来看，非生产性采购的动态性更强一些。如非生产性采购的需求会随着时间的变化而变化。

像备品配件的采购，往往财务年度的中期会是采购需求的高峰期，而其他时期相对较少(具体的需求量变化根据行业和企业性质不同而不同)。再比如非生产性采购的价格，也会随着淡旺季的变化而变化。

从透明度上来看，非生产性采购的透明度远远低于直接采购的透明度。

企业没有办法像直接采购那样，对每一个品类的成本和价格的波动都了如指掌，也没有办法对每一家供应商的性质和彼此之间的关系或与竞争对手的关系都洞若观火。

而且在管理上，如果没有非常好的数据管理和IT系统的支持，能够透析非生产性采购管理的支出分析模型基本上没有可能被建立起来。

关键词：转型战略

2、非生产性采购

转型战略性管理

那么，应如何在企业的'转型过程中，有针对性地将非生产性采购管理提升到战略型管理的位置，有效支持、协调、引导其他功能模块的管理与发展呢?

首先要有效地管理非生产性采购的复杂性。这就要求非生产性采购的管理需要有清晰的品类划分和差异化管理。

一般来讲，可根据非生产性采购的物资属性，把采购的品类分为产品类和服务类。同时，根据需求的性质把非生产性采购需求分为一次性和重复性。

然后，根据结合不同的物资属性和需求性质，设定差异化的采购策略和管理方案。

毕竟，非生产性采购的大多数订单要求完成的时间较为紧迫。如果业务流程设计的像直接采购一样，往往会严重阻碍需求部门的效率。

比如说新产品市场推广活动的服务采购，如果像直接采购那样，一步步从潜在供应商选择，定点、合同谈判，签订和履约和信息维护等步骤完整的走下来，恐怕采购完成后，市场的时机早已错过。

其次，在非生产性采购的业务流程中，最为重要的是决策流程。一旦审批权限和门槛金额设置不合理，容易造成高级采购管理人员的案头需要审批的合同堆积如山。

同时，由于审批的合同的数量巨大，而时间却非常的有限，导致审批人连快速浏览所有需要审批的合同的内容的时间都没有，审批的质量根本不可能等到保证。

正确的决策流程首先需要引入多部门对不同的决策内容进行审批的机制，还要设置敏捷的决策审批制度和合理的审批门槛。

如上汽通用的采购决策机制，首先引入了需求、采购和技术、财务等多部门，分别对采购决策的技术、价格、财务等进行审批。需要根据企业的支出情况，设置合理的决策门槛金额。

不同的管理层级对不同的门槛金额负责。为了保证非生产性采购决策的效率，决策会议每周召开为宜。

最后，也是最重要的一点，就是非生产性采购的人员能力的综合提升。

由于非生产性采购管理性质的提升，管理范围的拓展，不可避免地要求采购人员越来越多以积极参与者的身份参与其他业务的管理与提升中来，对采购职能人员的能力要求逐渐向综合性发展，诸如变革/项目管理、沟通/团队技巧等“软实力”也变得日益重要。

客观地说，非生产性采购人员的能力提升的成功与否也就直接决定了非生产性采购转型的成功与否。

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三、OA系统怎样进行采购管理？

泛微OA系统全生命周期采购管理方案，通过打通外部厂商和内部采购之间的信息壁垒，使得竞标信息流转一体化，简化操作提高效率，助力企业实现阳光采购、降低成本、规范内控、提高效率。

具体方案如下：

1、产品、供应商基础信息维护：通过平台注册、邀请的形式，将供应商加入到公司的采购体系中来，可以直接与外部的供应商之间形成互动、实现内外协同。

2、通过流程发布竞标信息，省时省力：改变传统发邮件工作量大、易出错的招标方式，在流程中填写完竞标要求、物料信息等，发送完流程各供应商同时收到竞标信息。

3、供应商投标便捷——OA系统+手机：供应商竞价设置选项灵活，过程保密，可通过移动端进行报价，避免因为在外错过投标。

4、竞标结果审批，自动统计：供应商报价信息自动汇总，采购人员按得标供应商汇总中标信息，自动产生打印模板。

5、供应商交货追踪：OA系统打通了采购竞标系统与SAP的供应商信息，供应商可在竞标系统发起交货，直接从中间表获取SAP-PO单信息进行交货处理，并且可分多批次交货；采购员可在采购门户中追踪每一笔交货订单的状况，实时追踪物流。

泛微OA系统供应链竞标系统功能，让采购竞价更自动，更快捷，更公平。

四、如何做好项目采购管理

一、制定采购计划 1、制造、采购分析一般而言，在采购之前首先要做制造、采购分析，以决定是否要采购、怎样采购、采购什么、采购多少以及何时采购等。在制造、采购分析中，主要对采购可能发生的直接成本、间接成本、自行制造能力、采购评标能力等进行分析比较，并决定是否从单一的供应商或从多个供应商采购所需的全部或部分货物和服务，或者不从外部采购而自行制造。 2、合同类型的选择当决定需要采购时，合同类型的选择成为买卖双方关注的焦点，因为不同的合同类型决定了风险在买方和卖方之间分配。买方的目标是把最大的实施风险放在卖方，同时维护对项目经济、高效执行的奖励；卖方的目标是把风险降到最低，同时使利润最大化。常见的合同可分为以下5种。不同合同类型适用于不同的情形，买方可根据具体情况进行选择。一般来说，其适用情况如下：成本加成本百分比（CPPC）合同：由于不利于控制成本，目前很少采用。成本加固定费用（CPFF）合同：适合于研发项目。成本加奖励费（CPIF）合同：主要用于长期的、硬件开发和试验要求多的合同。固定价格加奖励费用（FPI）合同：长期的高价值合同。固定总价（FFP）合同：买方易于控制总成本，风险最小；卖方风险最大而潜在利润可能最大，因而最常用。 3、采购计划编制根据制造、采购分析的结果和所选择的合同类型编制采购计划，说明如何对采购过程进行管理。具体包括：合同类型、组织采购的人员、管理潜在的供应商、编制采购文档、制定评价标准等。根据项目需要，采购管理计划可以是正式、详细的，也可以是非正式、概括的。二、采购过程管理 1、询价（Solicitation）询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息，该过程的专业术语叫供方资格确认（SourceQualification）。获取信息的渠道有：招标公告、行业刊物、互联网等媒体、供应商目录、约定专家拟定可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投标建议书。 2、供方选择（SourceSelection）这个阶段根据既定的评价标准选择一个承包商。评价方法有以下几种：合同谈判：双方澄清见解，达成协议。这种方式也叫“议标”。加权方法：把定性数据量化，将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合评标法”。筛选方法：为一个或多个评价标准确定最低限度履行要求。如最低价格法。独立估算：采购组织自己编制“标底”，作为与卖方的建议比较的参考点。一般情况下，要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后，经谈判，买卖双方签订合同。 3、合同管理合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程，一般包括以下几个层次的集成和协调。 1）授权承包商在适当的时间进行工作。 2）监控承包商成本、进度计划和技术绩效。 3）检查和核实分包商产品的质量。 4）变更控制，以保证变更能得到适当的批准，并保证所有应该知情的人员获知变更。 5）根据合同条款，建立卖方执行进度和费用支付的联系。 6）采购审计。 7）正式验收和合同归档。三、采购成本分析本文开始的案例揭示了将采购成本降到最低对公司利润的增长的重要性，但更重要的是，应该考虑项目生命周期内的最低整体采购成本。在实际采购工作中，很多招标单位通常只关注承包方的投标报价，而忽视了招标成本、建设成本和所有权损耗成本等项目整体采购成本。 1、招标成本首先要考虑发出招标要约前的行为，招标方需要确定目标、调查主题、编写需求建议书（RFP）、考察和认同供应商、获取内部的授权、寻求预算支持等，然后发出要约。该过程可能需要整个合同价的2%到5%。然后，竞标者需要对招标方的招标文件制定其投标建议书，费时又费钱，每个竞标者在竞标说明上都要花费合同价的约1%到6.7%的成本。如果有五个竞标者，该成本将达到合同价的5%到30%。表面上看来，这笔款项由竞标者承担；但是，从长远看是由招标方承担。因为竞标者总把竞标成本直接加在每次竞标的项目上。评标程序开始后，招标方需做包括开标、评标、定标、谈判、批准等事项。这个总成本可能占合同价的2%到5%。如果因为某种原因必须重新招标时，这部分成本将大幅增加。因此，对于一般行业来说，竞标的总成本可能占到合同价的10%到50%。无论招标方处于何种行业，降低招标成本都是一种责任。 2、建设成本建设成本是投标报价的主要依据，往往是买卖双方关注的重点。一般包括如下几个方面：前期准备、正式建设费用等、与其它系统的集成、授权、交付和保险、相关手册、对员工和管理者的培训等。 3、所有权损耗成本所有权损耗成本指长期损耗成本，包括项目运营成本和处置成本。项目运营成本可能会持续多年，并且可能是前期费用的许多倍；在设备濒于报废之时还需考虑其销毁或处理的处置成本。综合考虑这些成本将有助于以正确的观点看待实际采购价，帮助买方选择最好的方案。采购安全和保密采购过程中的“黄金规则”是要绝对保密，不让任何不应外传的信息从机构中泄密，不要和不应该知道此事的陌生人交谈，当对方是机构中的成员时可能会很难，但知道的人越少越不会有漏洞。妥善安置相关文件和计算机内的材料，不用时（包括周末和晚上）要将其锁好，不要将评估的表格展开放在桌子上，以免被看见，及时销毁那些敏感的文件而不是随手扔掉，以免别有用心者发现它们。

以上就是关于采购管理方案相关问题的回答。希望能帮到你，如有更多相关问题，您也可以联系我们的客服进行咨询，客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。