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首先需要设计衣服，设计分两种板块：
创作设计（款式图，包括款式、面料、色彩等等的表达）；
服装制作工艺有哪些（服装制作工艺有哪些种类）
发布时间：2023-04-06 21:17:29
稿源：
创意岭 阅读：
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大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于服装制作工艺有哪些的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
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本文目录:
一、做衣服需要那些步骤？基本的。
1、排料：先进行衣服的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
2、裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。
3、缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
4、锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5、服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
叠好之后，一件新的衣服就完成了。
参考资料：百度百科-做衣服
二、做服装的工艺有那些，可以写出那工艺的做法吗！一定要详细哦！
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）
缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
三、后期工序：
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。
以上三个部分组成了服装厂的主要生产流程。好的产品出厂不仅光靠硬件设备的支撑，最主要的还是依靠其自身有一套良好的管理体系，这样才能使所有的工序有条不紊地进行，提高企业的经济效益。
三、做一件衣服工序???
① 创作设计 – 设计师参考时装潮流和市场走势来设计时下流行元素的时装。
② 技术设计 – 设计师创造自己风格的服装, 他们要考虑到衣服的用料以及做成衣的的设备还有就是员工技术。
2. 头件样品制作
有了初步的设计之后, 下一步就是按照设计的图样绘制纸样了。第一个由原设计绘出的纸样, 在成衣过程中, 行内话叫头样，头样通常是均码，绘制头样所需的技术要求较高, 一般得由师傅做。
完成初步的头样后, 下一步的工序就是根据头样裁制样办，样办制作通常只做一件, 一般都是挑选较熟练的技术工人将整件样办的车缝工序完成。再由顾客验证，若顾客在某些地方或款式上要更改, 通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,有时可能要反复更改数次，直到顾客满意为止才算完成。
3. 按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样，一般教由电脑完成。
4. 布料裁剪
计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据顾客所定的尺码及件数的配搭(ASSORTMENT)来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
5. 排唛架
制衣厂将布匹裁成衫片形状, 再组合为成衣。为了精准制作, 需要特别的裁剪仪器及安排唛架， 把纸样片铺在纸上排列, 形成一个组合, 这个组合在行内叫唛架。唛架的作用就是精准计算布料的用料来降低成衣的成本。唛架的编排是一项技巧工作,需要考虑多项技术要求, 如: 布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度...
6. 拉布及裁剪
拉布时, 工作人员以手或机器根据唛架长度逐层叠置在裁床上，整理好之后, 将唛架放在整叠衣料上面由裁剪技工按唛架的形状来裁剪衣料。裁剪好的裁片根据车缝部的要求分类和捆扎起来系上标签，再送到车缝生产线缝成整件衣服，里布过程一样。
7. 黏朴
部份裁片如需黏朴的话, 就由黏朴机（利用适当热力及压力将布料与朴黏合在一起）来完成。
8. 车缝
将各片布料缝合在一起， 车缝工序都是按照一定的次序来进行, 由工人按照预先制定的生产工序表分组完成。部份质量要求较高的产品, 在车缝生产线上亦需加上中熨设备, 将车缝完成部份工序的半成品加以中熨, 再继续车缝, 原因是部份位置在完成车缝后才整熨是较困难或不可能。车缝生产线的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同, 在成衣生产管理上是一重要的课题。
9. 整熨
衣服制成之后, 就会经过整熨处理, 整熨过衣服才会工整美观。整熨时主要是需用热力, 蒸气和压力。热力和蒸气使物料软化, 压力则有助将布料塑造成所需的形状。不同的布料所需的蒸气和压力份量都有所不同。
10. 包装
包装的方法可分为平装(折装)或挂装, 因不同的产品及不同顾客的需求而定。平装或折装的过程中, 工人将每一件制成的衣服根据客人的要求折好, 放进胶袋里面。
当然, 如有需要挂牌或其他的吊牌也应在这个程序时处理, 然后再将包装好的衣服放进纸箱内。如顾客需要挂装式的, 成衣也会吊在衣架上, 然后挂上胶袋口, 封上胶袋。这个工序才算完成。挂装的运费成本较昂贵, 其优点是能保持衣服的外观, 不至压绉衣服。
11. 存仓
一箱一箱的成衣或一件一件的挂架成衣送到货仓存放, 直至装箱(货柜集装箱)离开工厂为生产的工作才算完成。生产平装成衣与挂装成衣的设备有所不同, 挂装成衣生产工厂的成品仓需安装适当的设备供吊挂完成的成衣, 亦需可推动的车架完成。
扩展资料：
服装设计包括：
2.结构设计（也叫打版，版型处理，每个部位的具体规格尺寸）；
3.工艺设计（也叫车位，一件成品的缝制过程）。其中打版在中间是处于一个承上启下的作用，是整个服装设计里面最重要的一个环节。
参考资料：服装纸样_百度百科
四、衣服的制造过程
1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。
2、技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
3、裁剪
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
4、锁眼钉扣
一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5、整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
6、服装成衣检验，包装
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
扩展资料
制作衣服过程中瑕疵问题：
1、车缝过程中部分裁片有瑕疵，造成换片太多，换片不及时员工没有及时做出来。还有就是生产过程中，车间在制品积压太多，把部分裁片掩盖或遗失在车间，造成少数。再就是部分工序裁片部位错码，造成最少码和最大码少数。
2、一旦出现这些问题，一般都要重新补数，一补数就可能要重新申请面辅料，面辅料如果周期太长，延误货期是经常发生了。有些外发印绣花加工，这个来回就耽误太多时间，补数回来车间还得加班加点，所以服装厂有些经常会出现通宵赶货。
3、赶货还会出现签到工序已经换款，还要重新换线、调车、换工序，这个时候整个计划就会被打乱了。
参考资料来源：百度百科-服务生产
以上就是关于服装制作工艺有哪些相关问题的回答。希望能帮到你，如有更多相关问题，您也可以联系我们的客服进行咨询，客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。
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