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    杭州载艺科技有限公司(杭州载艺科技有限公司招聘)

    发布时间:2023-04-06 14:22:27     稿源: 创意岭    阅读: 679        

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于杭州载艺科技有限公司的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

    创意岭作为行业内优秀企业,服务客户遍布全国,相关业务请拨打175-8598-2043,或微信:1454722008

    本文目录:

    杭州载艺科技有限公司(杭州载艺科技有限公司招聘)

    一、研发降解薄膜需要有那些基础知识?

    合成高分子材料由于具有质轻、耐腐蚀等优异特性,很大程度上代替了传统天然材料如玻璃、金属、陶瓷等。但塑料由于在自然环境中的化学稳定性以及广泛使用,其废弃物对环境造成了极大的负担。因此,开发具有生物降解性能的高分子材料对于解决塑料废弃物污染具有重大意义。

    近年来,降解塑料技术日趋成熟,而利好政策的出台进一步加速了其产业化进程。目前降解塑料市场需求巨大,将迎来发展的黄金时期。

    研发品类丰富,多种材料已产业化

    开发可自然降解的塑料制品来替代普遍使用的普通塑料制品是20世纪90年代的热点。近年来,随着原料生产和制品加工技术的进步,降解塑料尤其是生物降解塑料重新受到关注,成为可持续和循环经济发展的亮点。

    生物降解塑料是指,在自然界如土壤和/或沙土等条件下,和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。生物降解塑料因为在一定条件下可以生物降解,不增加环境负荷,是解决白色污染的有效途径。

    按照来源,生物降解高分子材料可分为三类:天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。

    天然高分子通常是将天然多糖,特别是淀粉进行改性,或与合成高分子共混,可以达到低成本大规模的生产,但是这种将天然和合成高分子材料的结合,性能和应用比较局限。

    微生物合成高分子,主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源,在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯(PHA),可在自然环境中实现完全生物降解。

    化学合成高分子种类繁多,代表性的有生物可降解聚酯等,可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等,从而获得广泛应用,如聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)。

    全球研发的可降解塑料多达几十种,其中能工业化生产的主要包括化学合成的PBAT、PLA、PBS;微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯(PHA),以及天然高分子淀粉与其共混物,如淀粉/PVA、淀粉/PBS、淀粉/PLA等。

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    聚丁二酸丁二醇酯(PBS)

    PBS由丁二醇和丁二酸缩聚反应所得,具有较高的熔点,略作改性就能够承受100℃的高温,降解性能优异,可在自然条件下进行生物降解。

    早在20世纪30年代,Carothers首次合成了PBS,但由于其分子量低并且稳定性差被放弃。直到1993年,日本昭和高分子公司研发了异氰酸酯扩链制备高分子量的PBS技术,才使PBS作为高分子材料进入人们的视野,并因其良好的力学性能和生物降解性能得到了材料界的高度关注。国内PBS研究始于21世纪初期,主要研究单位有中国科学院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心、清华大学、四川大学等。2006年,中国科学院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心与浙江杭州鑫富药业合作,首次实现具有自主知识产权的一步法PBS产业化。

    目前PBS的合成方法有化学聚合法和酶聚合法两类。酶聚合法生产成本高、分子量低,只具有学术研究价值。直接酯化法是工业上应用最广的生产方法,酯交换法使用丁二酸二甲酯与等量的丁二醇,在高温、高真空以及催化剂的作用下,进行酯交换反应并脱除甲醇;扩链反应则是为了进一步提高产物分子量,利用扩链剂的活性基团与聚酯的端羟基反应。

    PBS加工方便、耐热性好、综合力学性能优异、用途广泛,既可以用于可降解包装(食品袋、瓶子、餐盒餐具)、农业领域(农用薄膜、化肥缓释材料),还可以用于医用领域(如人造软骨、缝合线、支架)等。

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    聚己二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯(PBAT)

    PBAT是降解聚酯的另一种常见产品,目前业内一般将其归属PBS的同系列产品。PBAT是脂肪族-芳香族共聚酯,结晶率低,分子链有柔性的脂肪链和刚性的芳环,具有优良的力学性能。而且由于脂肪族酯键的存在,同时具有良好的生物可降解性,可自然降解。

    PBAT可由己二酸(AA)、对苯二甲酸(PTA)和1,4-丁二醇(BDO),在催化剂的作用下直接酯化后熔融缩聚而成。直接酯化法工艺合理、流程短、生产效率高、投资少、产品品质稳定。开发高效绿色催化剂,提高产率和产品的质量是工业合成PBAT的重点方向。国际上最早实现了PBAT产业化的是德国巴斯夫的Ecoflex。在国内,一般企业都进行了脂肪族降解聚酯的柔性设计,PBS、PBAT、PBST及PBSA等PBS同系列聚酯和共聚酯可以在一条生产线进行切换生产。

    PBAT具有十分优异的成膜性能,广泛用于地膜、膜袋包装等领域,是目前发展最快、应用最广泛的降解塑料品种之一。

    我国已建和在建PBS/PBAT产能情况如表1所示。

    表1 我国已建和在建PBS/PBAT产能情况 万吨/年

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    聚乳酸(PLA)

    PLA又称聚丙交酯,以乳酸或其衍生物乳酸酯为原料,来源可再生。PLA玻璃化转变温度为55℃,熔点为175℃,高分子量的PLA是无色、光滑的硬塑料,高强度、高模量,其力学性能与PS相似,拉伸以及弯曲模量高于HDPE,但是本身韧性较差。适宜注塑、吹塑、热成型、挤出、流延、熔融纺丝和静电纺丝等多种加工工艺。

    PLA是比较典型的生物质基降解塑料,其原料乳酸大多通过淀粉等发酵制备得到,目前市场工艺和技术已经非常成熟。乳酸的聚合包括间接合成法和直接合成法。直接合成法也称一步法,由乳酸直接脱水缩合,但直接法目前还没有可靠的工艺制备高分子量的聚乳酸产品。目前实现了规模生产的PLA工艺都是间接法即丙交酯开环聚合,先由乳酸分子间发生酯化反应合成乳酸寡聚体,高温裂解得到丙交酯,然后丙交酯在一定条件下开环聚合得到PLA。间接法得到和PLA分子量高,分子量分布窄,生产工艺易控制,是工业上常用的生产方法。

    PLA可在堆肥条件下完全将降解,具有较好的生物相容性和生物吸收性,广泛应用于生物医用材料领域。PLA产品工业化、市场化程度比较领先。世界PLA生产商有近20家,主要集中在美国、德国、日本和中国。美国NatureWorks公司为全球最大的PLA生产商,拥有14万吨/年的PLA生产装置,产品主要用于包装和纤维。近两年我国PLA的生产进入飞速发展阶段,目前已建和在建的PLA装置如表2所示。

    表2 我国已建和在建PLA产能情况 万吨/年

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    微生物合成聚酯-聚羟基脂肪酸酯(PHA)

    自然界中许多微生物都用PHA贮藏能量。PHA具有良好的生物相容性能、生物降解性和塑料的热加工性能,因此可将其作为生物可降解材料。PHA的大多数单体是链长3~14个碳原子的3-羟基脂肪酸,侧链是高度可变的饱和或不饱和支链、脂肪族或芳香族的基团。PHA可以是同一种脂肪酸的均聚物,也可以是不同脂肪酸的共聚物。由细胞自身代谢提供的单体通常是3-羟基脂肪酸并且为R构型,使PHA具有光学活性。PHA的材料学性质随着组成单体的不同、分子量的高低而改变,可应用于从硬而脆的塑料到柔软的弹性体等材料。

    PHA由于在不同的环境中都具有较高的降解能力,并且可以利用多种可再生原料(如葡萄糖、脂肪)作为培养微生物的碳源,吸引了科技界和工业界的广泛关注。PHA可完全生物降解、易加工成型,但是其耐热性和成膜性差且价格昂贵,适宜应用于生物医用材料(植入人体材料或缓释药物),或是包装材料、无纺布、高性能粘合剂等。在PHA主链中引入其他的HA结构单进行共聚可以有效改善PHA材料的力学性能和加工性能。另外,PHA还具有生物相容性、气体阻隔性和光学活性,使其与一般生物降解高分子材料相比,具有更特殊的应用。

    不同类型的PHA可以通过不同的生物合成途径,由微生物的细胞中提取,然后再经过加工成型,制备出各种性能的塑料制品。微生物合成PHA的过程中主要有碳源、菌种、发酵过程控制和提取纯化技术4种影响因素。

    在PHA类聚酯中最典型并且应用最广泛的为聚羟基丁酸酯(PHB)。微生物合成的PHB具有等规立体连构型,具有较高的结晶性,与PE性能相似,熔点在173~180℃,玻璃化转变温度在5℃左右。但是PHB比较脆,降解温度与熔点接近,加工窗口比较窄。利用基因工程改造、重组菌种的PHA合成途径,并研究其代谢过称,实现在微生物体内PHB与不同结构的HA单体共聚,可以获得性能更为优异的材料。例如,3-羟基丁酸酯(HB)与3-羟基戊酸(HA)的共聚物PHBV,与PHB相比,PHBV的硬度和结晶度都有所降低,耐冲击能力大幅增强,加工性能明显改善,机械性能更接近于PP,是一种具有巨大潜在价值的生物可降解“绿色材料”。测试表明,其可用于各种食品的包装袋,与食品接触后,不会发生化学物质的迁移或者物理性能的损失,并且阻隔性能、机械强度在一定时间内具有较好的稳定性。

    我国PHA研究方面介入较早,处于世界先进水平。国内规模化生产的单位有宁波天安生物材料有限公司,已经达到2000吨/年的生产能力;天津国韵生物科技有限公司,在天津已建设年产1万吨/年的PHA生产线,与北京福创投资公司合作后,拟在吉林筹建10万吨/年新工厂。我国已建、在建和拟建的PHA装置产能情况如表3所示。

    表3 我国已建、在建PHA产能情况 万吨/年

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    二氧化碳共聚物(PPC)

    国外最早研究PPC的是日本和美国,但一直没有工业化生产。我国于1985年由国家自然科学基金开始立项研究,主要研究单位有中科院广州化学研究所、长春应用化学研究所、浙江大学和中山大学理工学院等。PPC是以二氧化碳矿源或工业生产的二氧化碳废气为原料,与环氧丙烷或环氧乙烷催化合成得到的脂肪族聚碳酸酯聚合物。目前主要用于发泡材料、薄膜包装和医用材料。产业化PPC的密度为125~130g/cm3,拉伸强度为30MPa。

    内蒙古蒙西集团公司采用长春应用化学研究所的技术,利用水泥生产过程中产生的二氧化碳,已建成年产3000吨二氧化碳/环氧化合物共聚物的装置,产品主要应用在包装和医用材料上。中国海洋石油总公司和中科院长化所合作,在海南东方化工城兴建0.3万吨/年二氧化碳共聚物可降解塑料项目。浙江台州邦丰塑料有限公司从2010年6月开始利用长春应化所的专利技术,在浙江温岭市上马工业区建设3万吨/年二氧化碳基塑料生产线,2012年一期1万吨/年生产线目建成。河南天冠集团有限公司以自主知识产权的二氧化碳捕获技术和成套装备技术,建成了千吨级PPC工业化生产线。江苏中科金龙化工股份有限公司已建成年产22万吨二氧化碳基聚碳酸亚丙酯多元醇生产线和年产160万平方米高阻燃保温材料生产线。

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    其他降解高分子材料

    01 |聚ε-己内酯(PCL)

    PCL是由七元环的ε-己内酯在辛酸烯锡等催化剂作用下开环聚合所得的热塑性半结晶聚酯,具有较低的熔点和非常低的玻璃化转变温度,熔点只有60℃,玻璃化转变温度为-60℃,在室温下是橡胶态,所以很少单独使用。但PCL与许多树脂均有较好的相容性,可与其他生物降解性聚酯(如淀粉、纤维素类的材料)共混加工。PCL制品还具有形状记忆性,其热稳定性好,分解温度比其他聚酯高得多。PCL多元醇在弹性体、涂料、胶粘剂等方面有广泛应用。PCL具有良好的生物降解性,分解它的微生物广泛分布在喜气或厌气条件下。PCL降解后的产物为二氧化碳和水,对人体无害。PCL和细胞外基质结构相似性,且具有生物相容性,因此可作生物医用材料,是很有前景的组织工程材料。作为体内植入物或药物控释材料,已获得美国FDA批准。PCL主要生厂商有UnionCarbide,Daicel,Chemical Ltd和Solvay。

    02 |聚乙烯醇(PVA)

    PVA是由醋酸乙烯(VAc)经聚合醇解而制成。PVA是典型的水溶性高分子,玻璃化转变温度为60~85℃,熔点为200℃。分子中含有大量羟基,易通过氢键交联形成大分子网络结构。因此,PVA材料具有卓越的水溶性、成膜性、粘结性、反应性和生物亲和性,同时具有良好的生物相容性和一定的生物降解性,可在PVA降解酶的作用下被降解。PVA结构规整,分子内存在很强的氢键,结晶度高使其熔融温度高于分解温度,熔融加工难度大。

    03 |天然材料基生物降解塑料

    天然生物降解塑料中,热塑性淀粉和植物纤维模塑已经产业化,其他天然材料尚处于基础研究阶段。武汉华丽生物材料有限公司建立了完整产业链,改性淀粉(PSM)生物塑料规模为3万吨/年,产品包括粒料、薄膜、片材和注塑品等,销往全球30多个国家和地区。其新建6万吨/年规模的PSM生物塑料及制品研发生产基地以木薯淀粉、秸秆纤维为主要原料。深圳虹彩新材料科技有限公司以非粮木薯淀粉与甲壳素二项复合型热塑性生物基改性塑料的专利技术,形成生物改性树脂1.5万吨/年规模,并在规划建设二期5万吨/年规模复合热塑性生物基塑料及2万吨/年制品的扩产。苏州汉丰新材料有限公司年产4万吨木薯变性淀粉,产品包括变性淀粉、添加母料、专用料、片材、膜袋类、注塑与吸塑类等,规模化年产3万吨级粒料及制品。

    合金化、廉价化是改性的主要方向

    由于降解塑料品种相对少,很难保证每一个制品都能找到合适的降解塑料树脂,如PBS、PBAT韧性好,但强度较低;PLA强度高,透明性好,但韧性差;PHB有优异的气体阻隔性,但加工性能一般。因此,如何撷取各种降解塑料的优点,取长补短地满足制品的具体需求,是降解塑料应用的重要技术。

    目前降解塑料树脂价格相对较高,而降解塑料制品大多是普通的日用品,这将严重阻碍降解塑料制品的大规模推广应用。开发廉价的降解塑料制品是降解塑料应用的核心内容之一,因此淀粉、碳酸钙、滑石粉等不影响制品降解性能并能被环境消纳的致廉剂在降解塑料改性体系中的应用,尤其是高比例的填充技术,成为降解塑料制品开发的重要技术之一。

    降解塑料应用过程常见的改性技术包括填充改性、合金化改性和共聚改性。

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    填充改性

    填充改性就是在降解塑料树脂中添加不熔融的粉体助剂,主要包括淀粉和无机粉体。其主要目的是制备廉价的专用料,有时也可以提高专用料的强度等力学性能。

    常用的填充助剂是淀粉。它是常见的天然可降解高分子,来源广泛、价格低廉,降解产物为二氧化碳和水,对环境没有污染,而且它属于可再生的生物质资源。该填充技术上最该关注的是淀粉的处理,因为淀粉和降解塑料的相容性较差,需要对淀粉进行塑化处理,让淀粉能更好地与塑料基体结合。

    另一种填充助剂是碳酸钙和滑石粉等无机粉体。它们都是天然矿物粉,回归自然后能被自然界消纳,因此不会影响整个降解塑料体系的降解性能,但能有效降低改性料的成本,还能一定程度提高材料的强度。因此,在力学性能要求不高的制品中,使用碳酸钙等填充非常普遍。该填充技术要注意的是粉体表面的偶联处理,这将直接关系制品性能和可添加无机粉体的量。

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    合金化改性

    合金化改性是是降解塑料改性应用中最主要的技术之一。合金化材料是指由两种或两种以上的不同品种降解塑料,通过熔融共混复合而成专用料,一般含有一种连续组分和其他分散组分。材料的部分性能显示连续相性能,部分性能显示分散相性能。因此,可以得到集中几种降解塑料优点的新的专用料,可以满足更多的制品需求。

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    共聚改性

    共聚改性是指在聚合物的分子链上引入其他结构单元,来改变聚合物的化学结构,实现对材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物,限制了其在某些领域(如药物载体方面)的应用。一种有效的方法是利用丙交酯与亲水性聚合物(如聚乙二醇、聚羟基乙酸、聚环氧乙烷)共聚,在PLA分子中引入亲水性的基团或嵌段。例如将聚乙二醇与丙交酯开环聚合制备PLA-PEG-PLA缓释材料,使PLA材料的亲水性和降解速率都得到了改善,并且制备的PLA-PEG-PLA可成为缓释材料的载药微球。

    PHBV具有生物相容性、光学活性等多种优良性能,应用广泛,但是其制品性质硬而脆且加工困难。可采用接枝改性的方法,在PHBV主链上引入极性功能基团聚乙烯吡咯烷酮(PVP),合成PHBV和PVP的接枝共聚物PHBV-g-PVP。该共聚物的结晶速率和结晶度均降低,膜的亲水性增加,药物缓释速率增加。

    技术日趋成熟,应用飞速发展

    近几年,生物降解塑料的应用飞速发展。目前生产和应用的降解塑料制品主要有包装膜、垃圾袋、餐饮具以及医用、农用地膜等。

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    商超用包装袋

    商超用包装袋是目前国内产量最大、技术最成熟的降解塑料制品,也最为常用和受民众关注。从吉林第244号政府令、海南的禁塑令到刚出台的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》(即俗称“禁塑令”),都把商超包装袋作为首要的禁塑制品。目前我国全生物降解包装袋生产企业众多,产品不仅可满足目前国内需求,还可规模出口。

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    一次性餐饮具

    随着近年外卖的飞速发展,一次性餐饮具的污染广受关注。但由于餐饮具的高耐热要求,全生物降解餐饮具产品技术没有完全达到要求,目前市场上大量的降解餐饮具仍是纸制品。随着生产的发展和降解改性技术的提升,预计全生物降解塑料餐饮具将很快可以满足市场需求。

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    生物降解地膜

    地膜已广泛应用于农业生产,在增温保湿、抗虫防病、除草增产方面作用显著,其生产、应用技术成熟,增产增收效益巨大。但国内多年来大面积的超薄地膜使用后的残膜无法彻底清理回收,而且PE地膜因性能稳定极难降解,导致残膜在土壤中的比重逐年增加。

    国际上关于降解地膜的研发已有40余年,国内多家科研、生产单位也进行了20多年的探索研究。生物降解地膜最大的优点,就是残留在土地后,在短期内就能被完全分解成二氧化碳和水,不会破坏和污染土壤。近年来,随着国内降解树脂原料生产和制品加工技术的进步,降解地膜尤其是完全生物降解地膜已取得较大进展。以PBAT树脂为主要原料,通过改性吹塑的全生物降解地膜技术逐渐成熟,可望替代PE地膜。

    目前,完全生物降解地膜在新疆等部分地区、部分农作物上进行了少量试用,但尚无真正大面积应用。从农田应用试验效果上看,其能够达到完全降解的效果,但增温保墒功能与增产作用不稳定,在部分气候干燥地区及烟草、大蒜、花生等使用时间并不苛刻的作物上使用,有较好的效果。

    政策利好,降解塑料迎来黄金发展期

    我国是塑料生产和消费大国,也是白色污染最严重的国家之一。因此,我国各级政府向来高度重视塑料污染的治理和以降解塑料为代表的塑料制品替代品的开发技术。

    国家发改委从2006年开始,先后建立生物基、资源综合利用等专项基金支持生物基材料的发展。2008年,奥运会期间成功应用了生物降解材料(包括垃圾袋、一次性餐盒等)。海关总署颁布了相关生物降解塑料的海关编号。2010年,科技部863计划提出了生物和医药技术领域重大化工产品的先进生物制造重大项目。2012年,国家发改委实施新材料、环保材料专项。2012年,国家发改委又对环保产品实施免增值税或所得税试点。2014年,国家发改委实施降解塑料产业集群补助政策,《吉林省禁止生产销售和提供一次性不可降解塑料购物袋、塑料餐具规定》标志着国家和政府已经从鼓励降解塑料研究开发向推进降解塑料产业化和强制应用推进。2018年4月,《中共中央国务院关于支持海南全面深化改革开放的指导意见要求》发布,国家从战略角度第一次明确提出禁塑和推广降解塑料。2019年9月9日,中央全面深化改革委员会对应对塑料污染问题做出部署,号召“积极推广循环易回收可降解替代产品”。2020年1月19日,国家发改委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,要求到2020年底,我国将率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用;到2022年底,一次性塑料制品的消费量明显减少,在商场、超市、药店、书店推广使用降解购物袋,推广使用生鲜产品可降解包装膜(袋);餐饮外卖领域推广使用秸秆覆膜餐盒等生物基产品、可降解塑料袋等替代产品,重点覆膜区域,推广可降解地膜。

    随着国家禁塑相关政策的出台,降解塑料迎来了最佳发展期。近两年我国已经有大量企业进入降解塑料领域,降解塑料产能正在飞速上涨,但目前产能短期内还是满足不了国家禁塑令导致的市场巨大需求。预计未来十年,将是我国降解塑料发展的黄金十年。

    二、中国叉车十大品牌

    中国叉车十大品牌:杭叉、柳工、厦工、威玛、合力、诺力、佳力、江淮、龙工、东方红

    1、杭叉

    杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业,并在2009年入围中国比较大1000强大企业集团、中国大企业集团竞争力500强、中国民营企业500强,是中国叉车行业的排头兵企业。

    2、柳工

    上海柳工叉车有限公司为广西柳工集团的全资子公司,前身为上海叉车有限公司(上海沪光叉车厂),始建于1958年;产品畅销全国各地,并出口到美国、俄罗斯、古巴、澳大利亚以及东南亚等14个国家和地区。

    3、厦工

    厦门厦工机械股份有限公司(简称厦工),是国家重点生产装载机、挖掘机等工程机械产品的骨干大型一类企业。

    4、威玛

    安徽威玛重型机械制造有限公司位于中部新兴工业城市安徽省六安经济技术开发区。公司目前经营范围为叉车、工程机械整机及零部件的加工、制造、销售和租赁。

    5、合力

    安徽合力股份有限公司是目前我国叉车行业的上市公司,拥有国家级企业技术中心,是国家创新型企业,国家火炬计划重点高新技术企业,安徽省工程机械建设(合肥)基地龙头企业,HELI商标是中国驰名商标。

    6、诺力

    浙江诺力机械股份有限公司位于浙江省长兴经济开发区,是一家国内专业资深的仓储物流搬运设备制造企业。

    7、佳力

    浙江佳力科技股份有限公司是一家跨国经营的民营高科技企业,公司拥有浙江省级技术中心、省级高新技术研发中心和德国研发中心,专业技术力量雄厚,目前有博士2名,硕士4名,工程技术人员90余名。

    8、江淮

    安徽江淮银联重型工程机械有限公司(简称江淮重工),是国内大型汽车集团公司--安徽江淮汽车集团有限公司下属的控股子公司,公司专业从事叉车式装卸车、挖掘机等工程机械开发和生产。

    9、龙工

    龙工叉车是中国龙工控股有限公司的产品,先后通过ISO9001质量管理体系认证及CE、GOST等产品认证。

    10、东方红

    一拖(洛阳)搬运机械有限公司凭借中国一拖集团先进的生产经验、成熟的工艺水平、雄厚的技术实力,立足时代比较先进的制造技术,为物流运输发展提供优质产品。

    三、青少年科技教育方面的工作总结

    青少年科技教育方面的工作总结

    近三年来,我校以“立足课堂、学生为本、抓好特色、稳步推进”的科技教育工作思路,坚持以科技教育为重点,以科技活动为载体,狠抓科技教育管理,形成了组织机构健全,师生积极参与,科技活动丰富,科技教育成果累累的良好局面,学校科技教育工作总结。现将我校青少年科技教育方面的工作总结在开展如下:

    一、健全组织,使科技教育工作落到实处

    1、成立科普工作领导小组。长期以来,我校把青少年的科技教育作为争创特色学校的重要特色项目来抓,为了全力推进科普教育工作,培养学生科技创新精神,形成一种浓郁的科技校园文化,我校从健全组织网络入手,为开展青少年科技教育工作提供组织保证、技术保证、后勤保证、科研保证。为此我校成立了科普工作领导小组,校长xx任组长,分管教学的副校长校长xx任副组长,成员有9位各学科的优秀教师,并指定xx老师为科技总辅导员。形成了由分管领导、教导处、科技总辅导员、专兼职的科技指导教师、42位班主任老师组成的科技教育工作辅导网络,使全校科技教育工作得到保障。

    2、建立和完善管理制度。我校中建立有完整的管理制度,明确了相应人员的岗位职责,如《xx市第xx中学学科竞赛的组织管理及奖励办法》、《xx市第xx中学关于学科竞赛的规定》等,对科普工作的经费、器材的采购及使用等有严格的管理制度。每年6月都要举办校园科技文化艺术节,内容包括科技讲座、科技小制作、小论文、小发明评比、器乐表演赛、舞蹈比赛、绘画书法展、摄影作品展比赛等。并成立各类兴趣小组,包括车模、船模、航模、创新发明、科学论文、少儿科幻画、科普宣传等项目。并制定了行之有效的科技活动计划,确保科技教育工作落到实处。

    3、建立激励机制。为了激励每个学生成材,激发科技创新热情,让每个学生体验成功的喜悦。

    ①为我们改传统的评价学生的办法,每学期组织开展“授星”活动,有智慧星、科技星、文明星、才艺星、进步星、环保星等16种之多,最大范围地涵盖了学生中各类可以肯定和褒扬的典型。每学年结集出版《xx中少年英才集》。将那些在德智体美劳、科技创新等,只要有一个方面表现突出或有一技之长的学生均收录入集,印发到每一个学生的手中,为学生树立学习的榜样,以激励每个学生成材。

    ②每一位学生建立“科技伴我行”成长档案,对学生活动过程中的文字材料、观察结果、展示形式、科学态度进行综合评价,并记录在案。学校将及时公开表扬科技活动积极分子,定期开展“科技之星”评比活动,并在学校橱窗上张贴照片表扬。

    ③学生的科技成绩同“文明班级” “优秀班主任”评选挂钩。具体细则:校级一、二、三等奖每人次依次为该班级(班主任)加积分3分、2分、1分;市级一、二、三等奖每人次依次为该班级(班主任)加积分6分、5分、4分;国家专利每人次为该班级(班主任)加积分5分。

    二、统一认识,打造一支精良的科技团队

    我们把立足点放在科技活动课的课堂教学上,成立了科技教研组,组织科技辅导员学习科技活动课的有关理论,共同探讨科技课的教学思路,初步培养学生的科技技能,为学生参加校外、课外科技活动打下一个良好的基础。精良的科技辅导员队伍,高水平的科技活动课是开展科技活动的必备条件,为我校开展丰富的科技教育活动提供了有力的保证。

    1、丰富的资源,保证各类科技活动有效开展。我校非常重视学生的科普活动,投入了大量资金以加强学校的建设,建起了科普阅览室,多媒体投影机、视频展示台,教师用笔记本,实验室开支。现每年支出科普经费3万元,其中器材添置1万元,工作活动1万元,资料1万元,另订科普刊物如《航空模型》、《电脑爱好者》、《电脑报》、《青少年科技报》、《少年科学画报》等多份科技杂志,为科技辅导员、教师、学生提供必要的学习材料。学校宣传橱窗定期布置科普材料,班级黑板报须有科技教育内容,校园广播定期向学生宣传科技知识

    2、科技教育活动与学科教学有效整合。我们努力把青少年科技教育活动融入学校日常教育教学工作之中。按要求开设科技课、实验课。学年课时总节数达20节,科普课程总节数达960节/学年。学校的理化生实验课全部开齐,效果好。力求通过科技课、信息技术课、实验课培养学生学习科学研究的方法、发展综合运用知识的能力、增强探究和创新意识。

    3、通过专栏、影视、讲座等宣传培训形式普及科学知识。学校定期在在学术报告厅放科普或科幻影片,组织学生参观各种科技展览。组织学生参加xx市青少年科普知识竞赛、科普调查报告和科普论文的撰写等活动,工作总结《学校科技教育工作总结》。

    4、举办一次“三小”作品成果展。学校在开展科技教育活动时,结合各科教材向学生介绍科学家们热爱科学、坚持真理、严谨治学、勇于实践、献身事业的科学精神,向学生进行思想品德教育,同时我们积极开展科技实践活动。广泛开展以“小发明、小制作、小论文”为主的活动,每学期举办一次科技教育周活动,鼓励学生人人参与,人人动手,切实培养学生的动手实践能力。每学期举办一次“三小”作品成果展评活动,以此来进一步激发学生科学探究意识,培养学生科学探究能力,促进学生综合素质的提高。

    三、以教代学,抓学科教学、重课堂渗透

    近年来,我校不断加强课堂教学中开展研究性学习成果的推广力度,逐步改变单纯的学科知识传授的课堂教学模式,探索了体现以学生发展为本的研究性学习的课堂教学方式,在培养学生科学素养的同时,形成了“参与、探究、合作、活动”的课堂教学特色。

    (1)xx年9月开学,初中二年级,三年级、四年级开设发明创新教育课程。授课人:吴甫燕、王臣毅;

    (2)(3)我校参考市科技馆《中小学英特尔电脑创新思维项目培训计划》实施特长教育,对爱好信息技术与计算机操作的学生进行长期特长教育。

    我们还注重课堂内外的结合,根据学科教学的需要,每学期有计划的组织学生进行社会实践课,如:生物课——生物品种的认识;计算机课——信息时代的高科技产品和设计技术;地理课——地球探秘;劳技课—灯箱制作、电磁共振等。每次科技教学活动教师都要根据教材要求制订教学活动方案,形成课前准备——现场指导——学生作业——课堂交流的教学过程。学校还对学生在社会实践课后完成的优秀作品给以展示和发表。将科技教育纳入学校整体科技教育教学计划,以拓展课、研究课、活动课、信息技术、劳技课等为抓手,在全校普及科技教育。

    四、以点带面,开展丰富多彩的科技活动

    各种各样的活动是对学生进行教育的最好途径。因此,我校在开展科技活动时进行了认真研讨,提出四点意见即:抓宣传,促认识;抓典型,促普及;抓展示,促提高;抓研讨,攻难点。

    1、抓宣传,促认识。学校一年一度的“科普宣传月”到来之前,首先抓好宣传工作,通过板报、广播、标语等宣传形式向学生大力宣传爱科学月的主题,将要开展的活动等,并向学生发出倡议,鼓励学生每人选择参加1——2项学校组织的科技活动。同时,学校积极开展科技板报评比;班队会评优;科技知识讲座;科技参观等活动,极大促进宣传工作的顺利开展。通过各种宣传活动,使学生开阔了视野,激发学生对科技活动的兴趣,使学生对爱科学月每年都有新的认识,不断激发学生参与爱科学月活动的热情。几年来,我校在爱科学月活动中没有死角,真正做到班班有活动,人人得参与。

    2、抓典型,促普及。在活动中,我们始终坚持典型引路的办法以达到普及的目的。我们分三方面进行:第一,发现典型班级:在班级科技活动中引入竞争机制。学校根据科技活动的成绩,每年评选典型班级,作为全校的'示范,并颁发荣誉奖状。有效地促进班级科技活动的开展,使科技教育活动真正落实到基层,使每个学生都能参与的活动中来。第二,奖励典型个人:学校每年召开科技活动总结表彰会,表彰在科技活动中表现突出的辅导员及学生,极大地调动了个人参与活动地积极性。

    3、抓展示,促提高。开展成果展示活动,可以达到校级之间相互学习,互相借鉴,振奋师生精神,启动学校活力,赢得社会支持的目的。学校每年开展一次较大规模的科技教育成果展示活动,我校的二号教学楼顶楼、三号教学楼的四楼及五楼有多间教室挂牌为科技活动室、科技作品陈列室,现有美术绘画、手工风车、编织、电动船、风车、电动机模型等多种作品陈列。

    4、抓研讨,攻难点。随着科技教育工作的深入开展,会出现许多问题,学校积极抓住研讨工作不放松,先后开展了“我为科技活动献一计”,“科技活动一例谈”,“科技论文征集”等形式的研讨活动,取得了较好的效果。如:xx年3月,积极开发校本课程“快乐校园”活动,学校以专题的形式,组织各年级的学生进行以“快乐校园”为主题的专题活动;学校根据有的教师提出拓展教育环境,积极开展校外科技教育活动的建议,积极开展了校外科技环保实践,如:二汽基地、五中天文台参观等校外科技活动,不仅扩展了学校科技活动的教育形式、内容,同时也使学生走进社会,将所学知识运用到生活的实践中,大大提高了学生参与科技活动的兴趣。

    五、不懈努力,科技教育初见成效

    融入科技理念的教育教学活动,拓宽了学生学习渠道,发展了学生的特长,有效地促进了学生多元智能的发展。近年来,我校的科技教育主要取得了以下成绩:

    1、xx年度参加xx市科协(科技馆)科技创新大赛活动,以下三个科技论文获得市一等奖:

    《xx》(学生:xx 指导教师:xx)

    《xx》(学生:xx;指导教师:xx)

    《xx》(学生:xx,张一汀;指导教师:xx)

    《xx》(学生:xx;指导教师:xx)

    2、xx年度参加xx市科协(科技馆)科技创新大赛活动,xx同学的《xx》获得市发明创造设计三等奖。

    3、xx年由市科技馆、市教育局等单位联合举办的青少年学生科技节上共设9个竞赛项目,我校直接参与活动的竞赛项目6个,参与人数达200人次,取得了可喜的成绩,获奖人次达23人,其中一等奖3人,二等奖8人,三等奖12人。

    4、近年来,我校在“科技小发明”方面工作取得了新的突破,有曹李伟等120多位同学的小发明获得国家专利证书。

    5、xx年7月下旬,我校受邀参加在上海举行的“第四届全国青少年创意大赛”上,参赛学生的集体创意作品“xx”勇夺本次全国大赛团体金奖,另有6名获得个人一等奖、4人获二等奖。学校被授予“xx年度全国创新型学校”荣誉称号,带队校长xx、xx被评为“创新型校长”,指导教师xx被授予“创新型名师”。

    三年来,我校在科技教育活动中做了大量的工作,取得了显著的成绩,但与先进学校相比还有一定的距离,仍然面临着一些问题。如如何充分利用各种社会资源开展科技活动,在新形势下如何把课堂内的科技教育与科技活动有机地结合起来?如何使各类主体组织开展的科技活动系列化、有序化和面向全体学生?如何使科技活动有效地提高青少年的科技素养?等等。今后我们将继续开展科普宣传活动,组织学生参观科普教育基地;继续抓好环保科普兴趣小组活动;常年坚持学生兴趣小组活动;继续组织学生制作科技作品等工作的基础上。进一步弘扬科学精神,拓宽活动领域,创新活动方式,在校园内营造浓郁的“科技文化”氛围,使科技教育常抓常新。

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    四、网版丝印是什么意思?

    什么是丝印网版

    又称“网屏”、“网目版”、“网线版”。照相制版用的光学工具。凸版和平版制版常用的网版,是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃,彼此交叉成90°密合,形成方格,照相时装在底片前,分割入射光线,由于衍射作用,使在底片上形成大小不同的网点,来表现图画的浓淡层次。

    杭州小番薯电子科技有限公司提供丝印网版服务,丝印网版/制作基本知识提供如下:

    丝印网版基本知识

    一、丝网的分类

    1、聚脂丝网 (涤纶) PET1000 ( SL/S/T/HD ) -- 以 120/305 目为例,共分为三个规格: 120-31 ( S 极超薄型) PW 120-34 ( T 标准型) PW 120-40PW ( HD 厚型)

    特性:

    -- 抗拉伸强度高(张力)

    -- 耐磨性能好、对气候不敏感

    -- 耐酸(硫酸、盐酸、硝酸)性能好能耐普通溶剂

    2、尼龙丝网 PA1000 ( S/T )

    以 120/305 目为例:共分为二个规格:120-30 ( S 极) 120-35 ( T 极标准)

    特性:

    -- 很好的耐磨性(对粗糙面或弧度面的耐磨性能好)

    -- 表面张力好回弹性高

    -- 耐溶剂性能好

    -- 较好的耐碱性

    二、 如何选择丝网:

    1、丝网结构与目数

    线网的 几何结构 指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。

    例如: 120-34 表示每一厘米内 120 根网丝,每要网丝标定的直径为 34um 。

    ** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线,

    ** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

    ** 丝网的几何结构分为:平结丝网( 1 : 1 )斜结丝网( 2 : 1 , 2 : 2 ,或 3 : 3 )

    不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素)

    2 、丝网开孔决定:( W )

    ** 丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸(印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的 1/3 )。

    ** 线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条)

    ** 油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性)

    ** 印刷墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,得不到较厚的墨层)

    一般来说,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响)

    三、正确绷网:

    1、标准的绷网步骤:

    丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,必须要等待 15 分钟以上,然后再将张力增加到最终所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。

    *** 如果在张好网后停留 5 分钟粘网,张力损失 28% 以上。

    *** 如果在张好网后停留 15 分钟粘网,张力损失 15%-20% 。

    *** 如果在张好网后停留 30 分钟粘网,张力损失 10% 。

    以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版最低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版,否则会出现套印不精确或线条变形等现状。

    绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受最大的张力)所决定。丝网的张力是 保证准确套印......

    丝网印是什么啊?

    丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

    1基本介绍编辑

    印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等

    2概念定义编辑

    誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷

    丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

    3制版方法编辑

    直接制版法

    方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

    工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

    间接制版法

    方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与溼润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

    工艺流程:

    1).已绷网——脱脂——烘干

    2).间接菲林——曝光——硬化——显影

    1and2——贴合——吹干——修版——封网

    3)直间混合制版法

    先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。

    4起源发明编辑

    丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

    丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。

    5市场前景编辑

    丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用广泛。在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,T恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台;在......

    丝印网版用什么洗的干净

    鬼影膏

    麻烦采纳,谢谢!

    丝印网版的网目和膜厚是什么意思?比如500*350目 15um意味着什么

    目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝网越密,网孔越小。反之,目数越低丝网越稀疏。网孔越大350目是网纱的目数,1平方厘米的面积内有350个网孔数。

    15um(微米)是感光胶的厚度(膜厚)。但实际印刷油墨的厚度是达不到15um的。

    500是什么意思就不清楚了!可能是型号或网版的尺寸之类的。

    丝印网版的网目怎么选择? 5分

    亮节,

    不锈钢杯用什么网版丝印

    一般用300目,350目的网版就可以了。

    丝印网版的制作和印刷工艺

    丝网的制作比较简单:先是绷网、清洗网纱、涂布感光胶、烘干感光胶、进行曝光、显影冲洗网版、烘干、补网版边缘,基本上就是这样了;印刷油性油墨的话,手工印刷一定要有承印台,机器半自动印刷的只要上好网版,套好位就可以进行丝印了;水性的话,一般是印花工艺,手动印刷都是一些印刷走台(一般是长方形的大理石桌面,两边有一些可以套位的码仔),机器印花一般是八爪鱼丝印印花机或是椭圆机。

    丝网印刷和平版印刷有什么区别?什么叫透和不透??

    丝网印刷是利用丝网为印刷网版,油墨通过网孔印刷到承印物上的一种印刷方法。

    平板印刷即是传统上的凹版/凸版印刷,可以是辊筒或平版,油墨附着与版面图文部分后转印至承印物上。

    透,可能意思是油墨透过承印物渗透至另一面,不透应该是油墨附着于承印物表面成为一薄层,即所谓表面印刷(Surface printing).

    丝印机网版丝印弧度老是糊版是什么状况?

    你好,这可能与如下有关:

    1、油墨的粘稠度,固化剂的比例

    2、油墨的厚度

    3、网版与塑胶件闭合的间隙太小,在分离时二次碰触油墨

    4、印刷时的力度以及刮刀的刀口是不是不锋利角度是否得当,这也与上面第2项有关系

    5、网版支架的转轴间隙过大,调整转轴间隙(更换轴承)

    6、网版的目数

    以上是呈美兹的回复希望能帮助您

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