纸箱印刷排版技巧

大家好！今天让小编来大家介绍下关于纸箱印刷排版技巧的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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文章目录列表:

• 1、瓦楞纸箱进行印刷的过程中有哪些是需要注意的？

• 2、用什么办法在纸箱上印标识，印刷的清晰？

• 3、包装印刷机帖板技巧

• 4、普通纸箱的印刷流程是什么？

一、瓦楞纸箱进行印刷的过程中有哪些是需要注意的？

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题：油墨颜色要醒目。由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。避免印小的文字。作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。50px以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。避免满版印刷。瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷。有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。

纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。尽量减小印刷压力。为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。4 如何保持瓦愣纸板水墨印刷颜色一致、版位准确。保持水墨粘度稳定。水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。保持传墨量稳定。为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。尽量减少套印次数。

二、用什么办法在纸箱上印标识，印刷的清晰？

有三个方法

1.纸箱印刷时将需要变动的地方空出来，等你需要区别标示的时候，用人工填写

2.买个打印机和空白的不干胶，自己设计打印

3.要是有规律可寻而且量很大的话，可以考虑流水打印机，或者喷码打印机，但是这样一般成本较高，适合大量的生产。

三、包装印刷机帖板技巧

【广州一帆包装印刷厂】为您解答。高速印刷机组成部分为：送纸部、印刷部、开槽部（模切部）选配，每个部位功能也不一样。

一、送纸部

送纸部：送纸部功能是将纸板平稳精准的传送到印刷部。

送纸部调整

1、前挡板：控制纸板进纸厚度，间隙设定为纸板厚度的1.5倍。

2、侧挡板：控制纸板进纸长度。

3、侧拍：控制纸板进纸长度方向拍齐功能。

4、导入辊：控制纸板进纸间隙，纸板经导入辊后压溃不得超过纸板厚度0.1mm，特殊情况时，可按实际情况调整。

二、印刷部：印刷部功能主要是印刷，印刷图案是由印刷版通过网纹辊上的油墨体现到纸张上面，展现需要的图案、图文。

印刷部调整

1、橡胶辊：即匀墨辊；每次与网纹辊间隙调整要相同，印刷色相才能够一致。

2、网纹辊：平行度要准确，与印刷版轻触且尽量于零点附近，接触不到部分将印版垫高。

3、印压辊：间隙设定在保证印刷色彩饱满的前提下尽量轻压，避免网点扩大、小字不清、重影，印刷压溃不得超过0.2mm。

4、送纸轮：最少压入纸边10mm以上，间隙以高度下压0.3-0.6mm，每一色较前一色少0.1mm。

三、开槽部

开槽部：开槽部功能是将纸板进行压线开槽，主要控制纸箱成型之功能。

开槽部调整

1、预压轮：间隙应小于纸板厚度一半以不破为原则。

2、压线轮：间隙约为预压轮的一半，以不压破为原则。

3、开槽刀：上刀切入下刀间隙约为3mm，夹纸间隙约为5mm上刀盘贴海棉条防滑。

4、修边刀：上刀接触下刀6-10mm以上，要垂直密合。

四、模切部

模切部：模切部主要功能是通过模具的形状进行对纸板模切。

模切部调整

1、安装模板时，螺丝要先从模板的下方开始安装，主要原因考虑下模式模切是模板的下方先与优力胶接触。而且模板上的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的圆度。

2、调整模孔位置时，应将模板与优力胶先分离下再调整,避免优力胶受损。

3、模切刀切入深度一般为2-2.5毫米，切不可盲目加压致使优力胶损坏。

以上为高速印刷机各部功能与操作注意事项仅供参考。更多包装印刷知识请参看http://www.yfys168.com

四、普通纸箱的印刷流程是什么？

普通纸箱的印刷流程如下所示：

第一步、根据印刷难度选择印刷版材料并制版，同步进行纸板购进。

第二步、根据颜色的种类和简易程度多少选择印刷顺序。

第三步、印刷开槽。

第四步、合箱，打钉或者粘胶。

第五步、打包。

以上就是小编对于纸箱印刷排版技巧问题和相关问题的解答了，如有疑问，可拨打网站上的电话，或添加微信。

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