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    包装时数量少了改善对策怎么写(包装少装改善措施)

    发布时间:2023-04-04 18:04:20     稿源: 创意岭    阅读: 73        

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于包装时数量少了改善对策怎么写的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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    本文目录:

    包装时数量少了改善对策怎么写(包装少装改善措施)

    一、服装包装袋产品质量问题及解决措施有哪些?

    对于服装包装袋常见的问题及解决措施顺兴源包装总结如下:

    1.套印不准

    ⑴设备原因,在长期生产过程中,设备的某些主要部件磨损,如闷头未装正,印刷轴弯曲、搭牙磨损,套筒轴不加油造成损,牵引辊不平等会影响套印不准。

    ⑵印刷版辊各套色压力不均,印版辊左右两端压力不均,印刷辊松动等因素造成套印不准。

    ⑶工艺技术方面,开、收卷张力控制不平衡,操作失误,风热量不适当。张力失调等影响套印不准。

    ⑷制版各套规格不符(超过正常误差范围)造成套印不准。

    ⑸油墨粘度大,影响套印不准。

    ⑹薄膜性能变化(厚薄不匀)影响恒张力,造成套印不准。

    ⑺主观因素方面,印刷操作人员,在正常生产过程中责任性要强,思想要集中,认真操作,检查产品质量,及时发现问题,解决问题。

    2.墨色粘连

    ⑴溶剂问题 由于溶剂的配比不当,挥发太慢,在溶剂含有少量的高沸点物如:环已酮、丁醇等,还有树脂对溶剂的释放性差。

    ⑵设备方面 干燥装置热风量不足,冷热风使用不当,车速太快。

    ⑶制版方面 印刷凹版辊深度太深。

    ⑷油墨方面 油墨太厚,油墨中含有增塑剂过大。

    ⑸牵引辊拉得太紧,收卷张力过大。

    ⑹薄膜方面 因含在薄膜中的添加剂对溶剂具有可溶性,影响溶剂释放,电晕处理没有或没有或没有达到所需的表面张力指标。

    ⑺气温过高、空气潮湿、压力过大等环境因素造成墨色粘连。

    3.图案线条残缺

    ⑴油墨干燥太快,造成燥版。

    ⑵风、热过大,影响印辊凹面干燥。

    ⑶制版腐蚀过浅,油墨附着少。

    ⑷印辊与压印辊压力太轻。

    ⑸刮墨刀在印辊上与压印点之间距离过远(鼓式机反刮刀容易燥版)。

    ⑹车速太慢。

    4.线痕方面

    ⑴刮墨刀口紧贴印辊面处有硬性微粒、杂质,须及时清除,凡是不固定的线痕,只要磨刀或换刀即可。

    ⑵如果线条是固定的,可能印辊网点内嵌有硬性杂质,必须停车去除。

    ⑶新版辊开始印刷时,发现固定线痕一般因印辊经镀铬后毛面未砂光洁或修版针眼造成。

    ⑷油墨内树脂和颜料未磨细,也会造成线痕,必须用铜丝刷,清除网点内杂质,用120目铜丝网过滤后再印刷。

    ⑸刮刀角度、位置、硬度、厚度等必须调整适当。

    塑料凹版轮转印刷过程中出现的影响产品质量因素还有许多,只有在印刷实践中结合现场设备,原辅材料的实际情况进行擦索,予以解决。

    二、在生产出货时候,包装箱中的产品数或者是配件会多放或者少放,经常被客户抱怨和投诉,这个怎么办?

    生产过程中出现包装漏配件的事情很多公司都出现过,如何防止如下是我们的经验,跟你分享一下:

    1、电子称称重的方式--缺点是如主体重量较大,配件质量较轻因误差问题很难检查出来;所以如配件质量较轻如一张纸(保修卡、感谢函等)等,使用此种方式检查效果可能就不会很好;

    2、固定时间数配件的数量,例如你一个小时的产能是100台,而配件供5种,根据其用量将配件清点出来,例如说明书用量1,一小时100本,线材用量2,一小时200条,...确定后投入,当100台生产完成后,配件的数量也刚好使用完,如多了或是少了说明放的有问题,这样很快的就可以将这一个小时包装的产品区分开来进行返工检查。这是一个笨办法,但相对也是一个有效的办法。此方法还有一个最重要的就是数数的人员一定要负责且具有很强的数据观念。

    三、对乐事薯片的包装有哪些改进措施

    对乐事薯片的包装改进措施:

    1、真空铝塑包装保护食品。

    2、包装材料和容器具有良好的销售外观和印刷装潢的适应性。乐事是美国的薯片品牌,也是创立于1932年的一家公司的名字,自1965年起成为百事旗下产品。

    四、不良改善对策怎么写

    你好,很高兴为你解答,对于不良的改善对策,那么你就要具体的针对不良的东西来,具体的写改善对策了。

    要非常的有针对性,也要有具体性,还要有一定的可行性

    以上就是关于包装时数量少了改善对策怎么写相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。


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