产品包装生产线方案8（产品包装生产线方案7）

大家好！今天让创意岭的小编来大家介绍下关于产品包装生产线方案8的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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本文目录:

• 1、问题：某企业生产的产品用纸箱包装，现有八条生产线，但最多同时生产的品牌数为5个，该企业年生产的总产量

• 2、产品包装设计流程

• 3、包装自动生产线的技术经济指标都有哪些内容？

• 4、防止空盒通过香皂包装生产线，可以有哪些新的解决方案

一、问题：某企业生产的产品用纸箱包装，现有八条生产线，但最多同时生产的品牌数为5个，该企业年生产的总产量

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二、产品包装设计流程

包装是品牌理念、产品特性、消费心理的综合反映，它直接影响到消费者的购买欲。包装设计好，产品就会吸引顾客的购买。以下是我为大家整理的关于产品包装设计流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

产品包装设计流程

1.市场调研

市场调研是有目的地收集与产品相关的资料的过程，它包括资料收集、资料整理、资料分析三个阶段。

2.设计分析

设计分析师以市场调研位基础、建立在资料分析之上的设计思维判断，设计分析的工作包括提出图形、色彩、文字、材料的整合构思，以及确定实现设计所需要采取哪些具体的手法、工艺等，并预测产品包装最终的表达效果，以及产品投放市场后所产生的市场效应、社会效益等。

3.展开设计

又称为初步设计阶段，是快速地构思和表现各种创意方案的阶段，即对设计对象从多角度、多层次，尝试性地拟定各种可能的初期设计方案。

4.设计深化

这一阶段必须处理和解决好两个方面发问题：一方面是在深入讨论设计理念与设计草图是否一致的基础上，从创意、艺术性、文化性、审美性等的层面碎初步设计的草图进行筛选，从中选出具有代表性的的草图;另一方面是对选中的草图进行深化设计，做初期的效果图。

5.设计定稿

这一阶段要求将前期选择的最有方案，通过适当的表现手法，使之完美。准确地表现出来，并围绕主体进行在设计。

6.设计推广

在这一阶段，客户会将定稿的几个方案进行包装印刷，鉴定工艺、技术等个方面的可行性，同时也测试器造型、色彩与环境及流行趋势的吻合程度，还有就是投入市场试销。

7.设计管理

主要包括两个方面，一是进行市场追踪，结合市场变化了解消费者观念的变化。二是信息反馈。就是把产品销售情况客观反映回来，设计师以此作为依据对出现的问题进行深入修改和完善。

包装设计分类

产品内容

日用品类、食品类、烟酒类、化装品类、医药类、文体类、工艺品类、化学品类、五金家电类、纺织品类、儿童玩具类、土特产类等。

包装材料

不同的商品，考虑到它的运输过程与展示效果等，所以使用材料也不尽相同。如纸包装、金属包装、玻璃包装、木包装、陶瓷包装、塑料包装、棉麻包装、布包装等。

产品包装性质

1、销售包装

销售包装又称商业包装，可分为内销包装、外销包装、礼品包装、经济包装等。销售包装是直接面向消费的，因此，在设计时，要有一个准确的定位(关于包装设计的定位，在后面有详细介绍)符合商品的诉求对象，力求简洁大方，方便实用，而又能体现商品性。

2、储运包装

储运包装，也就是以商品的储存或运输为目的的包装。它主要在厂家与分销商、卖场之间流通，便于产品的搬运与计数。在设计时，并不是重点，只要注明产品的数量，发货与到货日期、时间与地点等，也就可以了。

3、军需品包装

三、包装自动生产线的技术经济指标都有哪些内容？

包装自动生产线的技术经济指标：

在包装生产过程中，运行指标集中反映了包装生产线在运行过程中的技术状态、运行效率和经济效果，是包装生产线技术管理和经济核算的重要依据，同时也是包装生产过程控制管理和运行评价的重要依据。

包装生产线的运行状况，主要通过运行过程的技术经济指标的考核来反映。包装生产线运行的技术经济指标主要包括：生产能力、生产效率、物料损耗、产品质量、包装材料损耗、动力能源消耗、劳动生产率等。这些技术经济指标与包装生产线中机器设备的质量、性能密切关联，也和产品的包装材料、容器质量、工艺参数的选择及操作管理水平有关。

(一)生产能力

生产能力是指包装线或机器设备在单位时问内完成包装的产品数量。生产能力通常分为以下几种。

(1)设计能力。它是设计计算出的理论能力，应在公称能力和极限能力之间。它通常是包装生产线能力配置的依据。

(2)公称能力(额定能力)。即铭牌能力，是包装生产线通常可达到的能力。

(3)极限能力。比公称能力大约10％～20％。

(4)有效能力。它是包装生产线在总工作时间内，平均每小时完成的包装数量。

(二)生产效率

生产效率是包装生产线运行状态的综合评价指标，它集中反映了包装生产线设备性能、可靠程度及包装过程的操作管理等方面因素的影响。此值反映了生产线中其他机组对核心自动包装机及整条包装生产能力的干扰程度，是衡量各机组故障的标准。

(三)物料损耗

物料损耗是评价包装生产线质量和运行效果的重要技术经济指标之一，也是包装生产线的运行过程、操作管理及经济核算的主要指标之一。在包装过程中由于包装材料、包装容器及包装工艺、设备机械因素等方面的原因，物料在包装过程中可能造成一定的损失，由于物料损失造成产品和生产的直接浪费，直接影响产品的生产及企业的经济效益。因此，在包装过程中应尽最大可能降低物料的损失。

(四)包装材料、包装容器损失

包装材料、容器损失的原因主要有包装材料、容器的质量和规格不符合要求，包装作业的操作、管理、设备机械因素等亦是主要原因之一。

(五)正品率

质量是产品的生命，包装质量指标是评价包装工艺、包装设备及操作管理的重要依据。产品的包装质量主要包括两个方面：一是包装的外观质量。产品包装的主要目的是装饰、保护产品，一般要求包装外观规则、表面齐整、封闭性好。影响包装外观质量的因素除材料(容器)本身的质量及规格外，主要是包装设备性能和机械因素影响。二是包装的内部质量。有些产品在包装过程中由于工艺要求，需对物品进行必要的处理和整理。再者，包装过程本身亦可能对物品质量产生一定影响，另外，由于包装材料(容器)的质量和卫生条件等因素都可能对被包装物品的质量产生影响。产品的质量情况可用正品率(合格品率)表示。

(六)动力、能源消耗

动力、能源主要指在包装生产过程中包装线的水、电、汽的耗用量。它综合反映出包装生产线设备的能源效率，从某种程度上来说，也是设备先进性的评价依据之一。一般常采用单位成品的动力、能源的消耗或用单位能源的产量(或产值)计算表示，后者称为能源利用率。

(七)劳动生产率

劳动生产率是指人们在包装生产中的劳动效率，是劳动者消耗一定的劳动时间完成一定数量合格产品的能力。它可以用人在单位时间内所完成的合格包装产品数量表示，亦可用完成单位产品包装所耗用的劳动时间表示。因此，劳动生产率的提高，就意味着在单位时间完成包装的产品数量增加或完成单位产品所消耗的劳动时间减少。劳动生产率一般用某范围人员在单位时间内所完成包装的合格产品数量表示。因此，计算劳动生产率涉及到三方面的问题：

劳动时间：可按需要分别以年度、季度、月、天等单位表示。

产品数量：可采用实物单位计量，或采用价值单位表示。

人员范围：通常按生产工人或全体人员两种方式计算，劳动生产率可分为生产工人劳动生产率和全员劳动生产率两种。

劳动生产率的影响因素是多方面的，主要归结为工人操作水平、设备能力及自动化程度、运行操作管理水平等。

四、防止空盒通过香皂包装生产线，可以有哪些新的解决方案

感觉在生产线上加个吹风机就行了，空盒自然就被吹下来。

以上就是关于产品包装生产线方案8相关问题的回答。希望能帮到你，如有更多相关问题，您也可以联系我们的客服进行咨询，客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。

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