服装生产流水线工序（服装厂自动化流水线）

大家好！今天让小编来大家介绍下关于服装生产流水线工序的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

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文章目录列表:

• 1、服装厂单件流模式的自动流水线怎么制作？？？

• 2、服装布料和加工流程？

• 3、关于服装生产线的？

• 4、服装缝纫生产工艺流程怎样安排呢?

一、服装厂单件流模式的自动流水线怎么制作？？？

单件流的流水线是这样的，首先做一个流水槽，槽的一头是一个分包的平台，另一头就是检验台，然后各种规格的机器按流水工序的要求在槽的两边排好，分包工把单件衣服的裁片放在一个小箩筐里，流入流水槽，第一道流水车位做好以后把箩筐推给第二个车位，以此往下流，直至成品下线到检验台。单件流最好量要大一点，越流越好，每道工序的工时要差不多，工序的衔接要看组长的能力了。

二、服装布料和加工流程？

主要说一下服装加工的流程，现在以普通梭织裤子为例。 其他如羽绒服、T恤等，机器和程序会略有不同。

一、打板

一般的工厂都有技术科，主要负责样品的制作和打板。这是加工的第一步，主要是指车间用的工序板。这种板主要用在口袋定位、腰的定位等。

二、裁剪

裁剪组要根据定单数量调整裁剪的次数。一般加裁数为总数的3%。裁剪一定要按板裁剪，特殊部位尺寸要仔细，否则影响车间加工。

三、压衬

一般腰部、前门等部位要压衬，普通的40衬就可以。

四、案工

案工主要作定位或扣画之类辅助工序。加工前或已经开始生产，案工要及时供应车间工序。

五、上机

就是上流水线开始生产，一般要分成几个小组共同生产。

每个小组可以根据自己的生产情况，调节人员的工序，每个人可以负责多个工序，所以一件衣服几十道工序，十几个人一个小组就可以了。

六、检验

初步成品后，要及时检验，防止造成不可弥补的损失。初步成品后，残品可以通过回修变成正品。

七、打结

一般腰鼻、侧缝等处需要打结，保证衣服穿着耐久。打结一般需要专人负责，以保证及时出货的需要。

八、水洗

许多服装成品后需要水洗，来增加效果提高卖点。具体的水洗方法前面提到过，后面我们还会继续讨论。

九、后整

水洗结束后，要先检验，然后通过进一步整理才可以交货。主要就是清线头、烫熨、打扣子等。

十、包装

包装方法、包装件数根据客户要求，一般就是塑料袋、纸箱。

根据要求一袋几件、一箱几袋，是否打包等。最后，写好装箱单，写好唛头，就可以出货了

三、关于服装生产线的？

服装工厂七大 精益生产流水线模式，主要区别有包括车位排布不同、生产线建立方向不同、裁片发放控制方式不同、以及生产方式的相关问题。

服装工厂生产车间流水线布局的原则，可以概括为：“两个遵守、两个回避”。

两个遵守：逆时针排布、出入口一致；

两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局；单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局

精益生产流水线布局七大原则

1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2. 最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3. 平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.

4. 固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5. 经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则

6. 柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7. 防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！

1.逆时针排布

逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式，能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。

大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

2.出入口一致转

出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？

第一，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。

第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。

3.避免孤岛型布局

孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。

4.避免鸟笼型布局

鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

5.花瓣型布局

花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。

互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。

6.“一个流”生产线布局

按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：

1、使物料搬运成本最小化；

2、空间的有效利用；

3、劳动力的有效利用；

4、便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。

它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

7.“U”型布置

车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。

而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。

“好马配好鞍，好船配好帆”服装企业在推行精益生产时，选择流水线模式也是如此，并不是价格高或硬件最先进就好，适合自己的才是最好的！

四、服装缝纫生产工艺流程怎样安排呢?

从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款）

一、 首先是从板单跟起

1接到HK客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。

2进行逐项检查板单，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清楚是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布） B.看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。

3. 根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单

4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。

5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板

6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。

7. 板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。

二、送样 跟进核价

1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。

2.核实板单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与布厂同事沟通，落实确定后明确面料价格资料，方便用料的价格核算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。

3跟单员要对辅料情况（特别是有些客户对辅料指定供应厂家的，要对辅料的价格进一步落实好，以免以后大货投产后出现价格上的差异）进行详细了解，要广泛寻求辅料供应商进行寻价，避免报价失误，造成不必要的损失。

4跟单员提供板单及样衣给生产部对照，进行生产量及加工费的计算和报价。

5.有关洗水印花（绣花）问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认谈好价格，避免落单后做货价格有出入。

6.汇总资料，核算价格。如果客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示，如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、跟单员一定要特别注意，还有辅料比较奇特的（比如需要起模的），印、绣花，洗水价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里,以备后查.

板单到此就算跟完。如果客户有大货落单，就要重新备样给客户确认，并跟进客人下单签订购合同，安排订购大货物料等！

接大货定单--跟进各种样板—按排定购布料及相关辅料—协调生产—出货

三,接单复板订购物料,

一般来说，报完价后，如客户觉得价格接近或者是可以接受，会给出目标价, 大货大约的数量,要求先安排定织胚布,打LID色板和安排再起确认样办.起确认样办时关键在于保证交期及质量，因此跟单员经手的资料务必要准确，与客户要求一致，才能保证样品及时得到确认，避免重复返工。

参考资料：大家旺（环球）服装产业网

以上就是小编对于服装生产流水线工序问题和相关问题的解答了，如有疑问，可拨打网站上的电话，或添加微信。

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