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    全球铜箔设备十大排名

    发布时间:2023-03-28 15:36:45     稿源: 创意岭    阅读: 951        问大家

    大家好!今天让创意岭的小编来大家介绍下关于全球铜箔设备十大排名的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

    本文目录:

    全球铜箔设备十大排名

    一、铜箔的发展历史

    铜箔英文为electrodepositedcopperfoil,是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为:电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起,中国印制电路板的生产值已经越入世界第3位,作为PCB的基板材料——覆铜板也成为世界上第3大生产国。由此也使中国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。为了了解、认识世界及中国电解铜箔业发展的过去、现在,及展望未来,据中国环氧树脂行业协会专家特对它的发展作回顾。

    从电解铜箔业的生产部局及市场发展变化的角度来看,可以将它的发展历程划分为3大发展时期:美国创建最初的世界铜箔企业及电解铜箔业起步的时期;日本铜箔企业全面垄断世界市场的时期;世界多极化争夺市场的时期。

    美国创建最初的世界铜箔企业及电解铜箔业起步的时期(1955年~20世纪70年代) 1922年美国的Edison发明了薄金属镍片箔的的连续制造专利,成为了现代电解铜箔连续制造技术的先驱。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,这项专利内容是在阴极旋转辊下半部分通过电解液,经过半园弧状的阳极,通过电解而形成金属镍箔。箔覆在阴极辊表面,当辊筒转出液面外时,就可连续剥离卷取所得到的金属镍箔。

    1937年美国新泽西州PerthAmboy的Anaconde制铜公司利用上述Edison专利原理及工艺途径,成功地开发出工业化生产的电镀铜箔产品。他们使用不溶性阳极“造酸电解”“溶铜析铜”,达到铜离子平衡的连续法生产出电解铜箔。这种方法的创造,要比压延法生产起铜箔更加方便,因此,当时大量地作为建材产品,用于建筑上防潮、装饰上。 1955年在Anaconda公司中曾开发、设计电解铜箔设备的Yates工程师,及Adler博士从该公司中脱离,独立成立了Circuitfoil公司(简称CFC,即以后称为Yates公司的厂家)。Yates公司还在之后在美国的新泽西州、加州以及英国建立了生产电解铜箔的工厂。1957年从Anaconda公司又派生出Clevite和Gould公司。他们也开始生产印制电路板用电解铜箔。以后Gould公司分别在德国(当时的西德)、香港、美国俄亥俄州、美国亚利桑那州、英国建立了电解铜箔厂,以供应覆铜箔板、PCB的生产。20世纪50年代后期,Gould公司已成为世界最大的电解铜箔生产企业。

    1958年日本的日立化成工业公司与住友电木公司(两家公司均为日本主要CCL生产厂家),合资建立了日本电解公司。其后日本福田金属箔粉工业公司(简称福田公司)、古河电气工业公司(简称古河电工公司)、三井金属矿业公司(简称三井公司)纷纷建立电解铜箔生产厂。构筑起日本PCB用电解铜箔产业。当时日本各家铜箔厂采用的是间断式电解法:利用电铸技术、氰化铜镀浴、极性辊为不锈钢材质,电解铜作为可溶性阳性。这种效率较低的生产方式,全日本每月可生产几千米的薄铜片。 20世纪60年代,PCB已经逐渐普及到电子工业的各个领域之中,铜箔的需求量迅速增长。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,1968年三井公司(Mitsui)从美国Anaconda公司首次引进了连续电解制造铜箔的技术,并在琦玉县上尾镇的工厂中生产此种电解铜箔。

    古河电工公司(Furukawa)也从美国的CFC公司引进了铜箔生产技术。古河电工公司在日本枥木县建立的铜箔的生产厂于1972年竣工生产。另外,日本电解公司和福田公司(Fukuda)利用独自开发的连续电解铜箔的技术及铜箔表面处理技术,也在20世纪70年代得到确立,开始了工业化电解铜箔的生产。日本几大家铜箔厂在技术及生产上,于70年代初,得到飞跃性进步。

    20世纪60年代初。中国的本溪合金厂(及现在的本溪铜箔厂)、西北铜加工厂(即现在的白银华夏电子材料股份有限公司)、上海冶炼厂(即现在的上海金宝铜箔有限公司)依靠自己开发的技术,开创了中国PCB用电解铜箔业。70年代初已可大批量连续化生产生箔产品。那时期铜箔粗化处理技术主要依靠国内几家覆铜板厂家加工。60年代后期,首先北京绝缘材料厂开发成功“阳极氧化”粗化处理法。并在压延铜箔上实现粗化处理加工后,又在电解铜箔上得到实现。80年代初,中国大陆的铜箔业实现了电解铜箔的阴极化的表面粗化处理技术。

    二、铜箔的分类

    一、按应用范围划分

    1.覆铜箔层压板(CCL)及印制线路板用铜箔(PCB)

    CCL及PCB是铜箔应用最广泛的领域,铜箔首先和浸渍树脂的粘结片热压制成覆铜箔层压板,它用于制作印制电路板,PCB目前已经成为绝大多数电子产品达到电路互连的不可缺少的主要组成部件。铜箔目前已经成为在电子整机产品中起到支撑、互连元器件作用的PCB的关键材料。它被比喻为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。90年代以来,IT产品技术的发展,促进了PCB朝着多层化、薄型化、高密度化、高速化方向发展,它也要求迈入了技术发展新时期的铜箔更加具有高性能、高品质、高可靠性。目前,应用于CCL和PCB行业绝大部分是电解铜箔。

    2.锂离子二次电池用铜箔

    根据锂离子电池的工作原理和结构设计,石墨和石油焦等负极材料需涂敷于导电集流体上。铜箔由于具有导电性好、质地较软、制造技术较成熟、价格相对低廉等特点,成为锂离子电池负极集流体首选。铜箔在锂离子电池内既当负极活性材料的载体,又充当负极电子收集与传导体。锂离子电池在发展初期,用作负极电极集流体的铜箔多为压延铜箔。但由于锂离子电池用压延铜箔价格高,且涂有活性物质的负极电极,在干燥、轧辊等制造工序中的操作性较差,易产生皱纹,甚至断裂。同时,压延铜箔存在制造工艺复杂、流程长、生产效率较低等缺陷。为此,近年来随着电解铜箔物理、化学、机械和冶金等性能的提高,以及易于生产操作,生产率较高,价格相对便宜优势,采用高性能电解铜箔代替压延铜箔已在锂离子电池的实际生产中得以应用。目前,国内外大部分锂离子电池厂家都采用电解铜箔制作为电池负极集流体。

    3.电磁屏蔽用铜箔

    主要应用于医院、通信、军事等需要电磁屏蔽的部分领域,由于压延铜箔受幅宽的限制,电磁屏蔽铜箔多为电解铜箔。

     二、按生产工艺划分

    1.压延铜箔

    该铜箔是将铜熔炼加工制成铜板,再将铜板经过多次重复辊扎制成原箔,然后根据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。由于压延铜箔受加工工艺的限制,压延铜箔的幅宽很难满足刚性CCL和锂离子电池负极极片的生产要求,另外压延铜箔热稳定性及可操作性差也限制了它在锂离子二次电池行业的应用。

    但是,压延铜箔属于片状结晶组织结构,因此在强度韧性方面要优于电解铜箔,

    所以压延铜箔大多用于挠性印制线路板。此外,由于压延铜箔的致密度较高,表面比较平滑,利于制成印制线路板后的信号快速传送,因此在高频高速传送、精细线路的印制电路板上也使用一些压延铜箔。

    2.电解铜箔

    该铜箔是将铜先经溶解制成硫酸铜电解液,再在专用电解设备中,将硫酸铜电解液在直流电作用下,电沉积而制成原箔。然后根据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。电解铜箔不同于压延铜箔,电解原箔两面结晶形态不同,贴近阴极辊的一面比较光滑,成为光面。另一面呈现凸凹形状的结晶组织结构,比较粗糙,成为毛面。电解铜箔与压延铜箔的表面处理也有一定区别。由于电解铜箔属于柱状结晶组织结构,强度韧性等性能要逊于压延铜箔。电解铜箔现多用于刚性覆铜箔层压板、锂离子二次电池负极载体的生产。

     

     三、按表面处理的方式可划分

    1.单面处理铜箔

    在电解铜箔中,生产量最大的品种是单面表面处理铜箔,它不仅是覆铜板和多层板制造中使用量最大的一类电解铜箔,而且是应用范围最大的铜箔,在此类产品中,90年代中期又兴起一种低轮廓铜箔(Lowprofile,简称LP)。

    2.双面(反相)处理铜箔

    主要应用于精细线路的多层线路板,其光面处理面具有较低的轮廓,此面与基材压合后制成的覆铜板,在蚀刻后可保持较高精度的线路。此类铜箔的需求量越来越大。

    四、按性能划分

    对CCL、PCB用铜箔按其性能分为:标准铜箔、高温高延伸性铜箔、高延伸性铜箔、耐转移铜箔、低轮廓铜箔等。

    1.标准铜箔

    主要用于压制纸基酚醛树脂覆铜箔层压板和环氧树脂玻纤布覆铜箔层压板,对于用于纸基覆铜板的铜箔,为了提高铜箔与基材的结合强度,在对铜箔进行粗化处理后,还要涂一层专用胶,这种铜箔的粗化面粗糙度比较大,铜箔的厚度一般在35-70um左右,各种性能要求不是很高。对于用于玻纤布覆铜板的铜箔,除了进行必要的粗化处理外,还要进行耐热处理(如镀锌、镀黄铜等),特殊耐高温防氧化处理,与基材有较高的结合力,耐热温度达到200℃左右,它以18um铜箔为主体。

    2.高温高延伸性铜箔(THE铜箔)

    主要用于多层印制板上,由于多层印制板在压合时的热量会使铜箔发生再结晶现象,需要在高温(180℃)时也能有和常温时一样的高延伸率,就需要高温延伸性铜箔,以保证印制板制作过程中不出现裂环现象等。

    3.高延伸性铜箔(HD)

    主要用于挠性线路板上,要求具有很高的耐折性,因而要求它必须具有很高的致密度,并进行必要的热处理过程。

    4.耐转移铜箔

    主要用于绝缘要求比较高的印制线路板上,如果铜箔被制成线路板后,发生铜离子转移,则对基板的绝缘可靠性会造成相当大的影响。因此必须对铜箔表面进行特殊的处理(如镀镍等),以抑制铜的进一步离子化及进一步转移。

     五、其它类型铜箔

    1.低轮廓铜箔(LP铜箔)、甚低轮廓铜箔(VLP铜箔)

    主要用于多层线路板上,它要求铜箔表面粗糙度比普通铜箔小。此外,某些高频线路使用的铜箔,它的表面近乎平滑,,即超低轮廓铜箔(VLP铜箔),它的表面粗糙度比普通铜箔更小。IPC-4562中规定LP铜箔两面轮廓度不大于10..2微米,VLP铜箔两面轮廓度不大于5.1微米。

    2.涂胶铜箔

    涂胶铜箔主要包括上胶铜箔(ACC)和背胶铜箔(RCC),,上胶铜箔是在电解铜箔进行粗化处理后,再在粗化面涂附树脂层,它主要应用于纸基覆铜箔板的制造。背胶铜箔是由表面经粗化、耐热、防氧化等处理的铜箔与B阶段的树脂组成。背胶铜箔的树脂层,具备了与FR-4粘接片相同的工艺性,因此,也有人认为RCC是一种便于激光、等离子等蚀孔处理的一种无玻璃纤维的新兴CCL产品。

    3.载体铜箔

    超薄铜箔的生产大多采用具有一定厚度的金属支承箔作为阴极,在其上电沉积铜,然后将镀上的超薄铜箔连同阴极的支承金属箔一同经热压,固化压制在绝缘材料板上,再将用作阴极的金属支承箔用化学或机械方法剥离除去。这种在载体上电沉积的超薄铜箔称为载体铜箔,作为电沉积载体的金属可包括:不锈钢、镍、铅、锌、铬、铜、铝等,但以上金属有的不易加工成箔材;有的加工成箔材价格太昂贵;有的加工成箔材砂眼针孔太多;有的表面不易处理、对铜箔有污染。所以,目前最有实用价值又经济合算的支撑体是铝箔。4.未处理铜箔

    IPC-4562规定,未处理铜箔包括两种,一种是铜箔表面不进行增强粘接处理,也不进行防锈处理的铜箔(代号N);一种是铜箔表面不进行增强粘接处理但进行防锈处理的铜箔(代号P)。通常,后一种铜箔应用比较广泛,如部分锂离子电池用铜箔、屏蔽铜箔等。

    电解铜箔按照不同的分法,有很多的种类。随着电子电子信息技术的发展,对电解铜箔在品种及质量上都提出了很多更新更高的要求,促使铜箔技术更快发展,电解铜箔的品种及规格也是越来越多了。

    三、诺德股份同花顺分析?诺德股份主力持减?诺德股份牛叉股诊断?

    十四届高工锂电峰会即将开始,锂电池概念又有了一定的涨幅。许多投资者又被它吸引了,在锂电池概念中,诺德股份这只股票值不值得购买呢,投资价值高不高,下面,我就详细的给大家分析一下我们开始对诺德股份进行分析以前,我和大家分享一下我整理好的其他电子行业龙头股名单,动动小手点击一下就可以领取:宝藏资料!其他电子行业龙头股一栏表

    一、从公司角度来看

    公司介绍:诺德投资股份有限公司主打锂离子电池用电解铜箔的研发、生产和销售。主打产品为锂电池用电解铜箔、印制电路板用电解铜箔、超厚电解铜箔。诺德股份自主研发生产的高档电解铜箔产品、动力电池材料等系列产品具备有较为明显的技术与成本优势,国内市场占有率中的佼佼者,已经成为国内知名的新能源锂电池材料龙头供应商。

    给你们说完诺德股份后,下面从亮点方面,来探究一番诺德股份是否值得投资。

    亮点一:全球最大的锂电铜箔生产供应商,与知名厂商建立合作关系

    公司目前已经和大型主流锂电池生产企业保持长期合作关系,当前,公司在新能源汽车动力用锂电池市场占有率不低于30%,处在行业龙头地位。在国内,宁德时代、比亚迪等国内主要大而强的动力电池企业与公司建立了持续稳定的合作关系,国内市场中有三分之一都是它,第一的位置已经连坐7年。在海外,目前公司已经成功进入LG化学的供应链,同国际著名电池厂商构建了合作伙伴关系,从市场份额上来说,其比重不低于20%,可以说是全球最大的锂电铜箔生产供应商。

    亮点二:技术领跑,加速扩张聚焦主业。

    诺德股份在研发上面的实力非常强,在锂电铜箔几次技术更迭阶段,都是领先于其他企业。近几年,公司不断地将非主业业务分了出去,集中精力深耕铜箔主业。公司产线技改竣工投产,新建产能在有序展开,在下面的两年时间里,产能的释放将会加速,预计2021年/2022年有效产能由2020年的2.2万吨提升至3.8万吨/6万吨。由于篇幅长度不够,和诺德股份的深度报告和风险提示有很大关联的更多资料,全在我整理的这篇研报里,点击就可以看到:【深度研报】诺德股份点评,建议收藏!

    二、从行业角度看

    2020年11月,国务院发布了《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》,对新能源汽车的发展给予重大政策支持,新能源汽车担负制造强国、环境保护、对外开放、经济增长等国家使命,国家有意让新能源汽车产业大力发展,未来节能和新能源汽车共同发展才是该领域的发展方向。随着新能源领域的大力发展,导致锂电材料领域也发展的很快。

    铜箔方面:增加铜箔产量的问题不是一下就能解决的,是长远计划,主要受限于:要是想要质量好的关键设备阴极辊都必须从日本进口,设备的产量是有限的。下游需求旺盛,6微米、8微米的单价陆续增加,预计今明两年,产能扩张进度仍落后于需求增加,铜箔预计还会涨价。

    总的来说,诺德股份受益于新能源汽车的发展,在铜箔方面技术很超前,待发展的地方还有很多。然而文章需要一定的编辑时间,如果想更准确地知道诺德股份未来行情,直接点击以下链接,投资顾问们一定会给出专业的意见帮你进行诊股,看下诺德股份估值是高估还是低估:【免费】测一测诺德股份现在是高估还是低估?

    应答时间:2021-11-18,最新业务变化以文中链接内展示的数据为准,请点击查看

    四、怎样区分铜伸缩节和铜箔软连接

    1、铜伸缩节中间采用铜箔,两端接触面采用铜板,然后使用氩弧焊焊接在一起,焊接位置会有很明显的焊疤

    铜伸缩节

    2、铜箔软连接采用铜箔为原材料,两端接触面采用高分子扩散焊焊接,焊接出来的产品平整光滑

    铜箔软连接

    东莞市百世利电子这两种产品都有,详细可咨询

    以上就是关于全球铜箔设备十大排名相关问题的回答。希望能帮到你,如有更多相关问题,您也可以联系我们的客服进行咨询,客服也会为您讲解更多精彩的知识和内容。


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